细节决定成败

----记施工现场那些可歌可泣事

我们知道在现在越来越卷的社会里，你除了本专业知识扎实之外还要细心和有前瞻性。有些是可逆的有些却是不可逆的。遇到了咋处理。

案例一

箱式变压器底座长个

施工现场早期做了一批箱式变压器一共是四台，由于前期施工没有基准标高，都是根据现场的早期施工平面图布置的，现场场地有些需要挖掉，有些地方需要回填，没有具体规划都是边设计边施工。导致一个问题现场的箱式变压器在施工过程中快被埋了。只能升高箱式变压器的底座，。原来施工的队伍由于高压电缆预留的长还好说，低压电缆就留了一米多点，导致不够长，只能在头上再接段电缆。很是麻烦。

案例二

接中间电缆铝管被压断

我们知道现场的施工过程中难免电缆被挖断，更换整根电缆不现实只能在中间接段电缆。那么接电缆就不可避免使用铝管。现场施工中一般是接一个电缆后再截断下根电缆，避免出现长短不一。但是呢也不可避免出现一些小问题。在压接铝管的时候两个电缆头没对好直接把铝管压断了，你看尴尬不，就剩下一根电缆就压好了。然后就折了咋办，只能把铝管用角磨机切开重新压。

案例三

铜铝线鼻改装

我们现场施工的时候难免会出现电缆的自带的铜铝线鼻大，开关的接线口小压不了线，咋办常规的就是把铜铝线鼻打磨下，变小了就可以。还有的就是螺丝大，铜铝线鼻眼小咋办，简单把铜铝线鼻切一半改成半圆就可以了。这些都是比较常见的但是会遇到的问题。

案例四、电箱装配问题

由于现场施工条件不具备导致现在使用的电箱都是不太规范，不是门上的跨接铜编织网线没有，就是电箱内的漏电断路器不够导致存在一闸多接的情况现场临电查的比较严，导致天天下罚款单。没办法只能改，技改。换电箱整个换。彻底改变。原本上有两个方案，一个是买个电箱壳，买点电器元件我们这边装配省钱还可以自己设计。另外一个就是直接到机电市场去说要求让人家做方便还费钱。后来现场施工比较忙，导致不可能停工装配。只能选择代加工。最后发现还是专业的事专业人来干。我们现场没有手电钻，没有锡锅，这些都麻烦。电线还要准备好几种，不太省事。关键的关键是事干了力出了。没人领情。

这些都是现场实际遇到的问题，作为一个从业多年的一线施工人员，说起来有点惭愧。