近来，在浙江七色彩虹控股集团有限公司内经常可以见到白皮肤蓝眼睛的外国人。“他们是前来考察的外商。”公司相关负责人告诉记者，前不久，中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会在上海举行，不少外国客商在展会上被“七色彩虹”的产品所吸引，主动提出到滨海新区的公司里开展实地考察并洽谈合作。

浙江七色彩虹控股集团有限公司成立已有50多年，从当初的手工小作坊，一步步发展成为以针织面料、筒子色纱为支柱产品，集研发、生产、销售于一体的综合外向型企业。公司生产的针织面料产品凭借优良的品质，长期稳定地供应耐克、CK、阿玛尼等国际知名品牌，荣获“浙江名牌产品”“浙江省出口名牌”等称号。

产业层次低、产品结构单一、高能耗低产出、利润空间小，这些曾经是绍兴纺织印染业提升发展的瓶颈。“七色彩虹”相关负责人介绍，这些年来，公司不断加大技改投入，淘汰落后产能，每年拿出5000多万元用于采购德国、意大利、日本等国家的先进生产设备。新设备和新工艺带来了新产出，如今公司每年有百余种新面料问世。

创新，让公司产品拥有核心竞争力。“七色彩虹”技术部经理李进堂给记者举了一个例子，此前为了研制一款新的可再生面料，公司特地成立了攻关小组，从选原料、助剂开始进行了成千上百次尝试。“比如有的面料易有折痕，我们在试验过程中就要不断调整温度，测试染色喷嘴的压力大小，每个人都在努力找到最优解。”李进堂解释道，一款新产品的开发需要突破织造、染整等众多技术难题，在研发团队的不懈努力下，公司近年来成功研发出大豆纤维、海藻纤维、莫代尔等高科技产品，以及天然可降解、可再生纤维针织面料。

“七色彩虹”积极打造绿色印染企业，不断加大环保投入，努力减少对环境的污染。在企业生产区，可以看到生产设备上安装了流量智能仪表，配备了能效指标分析系统，通过能源计量监测网、能源综合监控系统，实现对水、电、蒸汽、天然气等的数据采集、监控。公司相关负责人介绍，在搬迁集聚提升的过程中，公司果断淘汰了一大批高能耗、高污染的生产设备，转而采用能效等级高的先进设备。此外，公司投资6000多万元，建立污水处理站，使公司生产过程中水回用率超过60％，还通过安装空压机热能回收装备等，形成科学的资源循环利用体系。

低成本、低排放、高科技含量、高附加值，已经成为“七色彩虹”的发展主路径。特别是在数字化、智能化方面，公司大刀阔斧引进染化料助剂自动测配色、滴料、化料及自动输送系统，以及AGV（自动导向车）智能仓储系统和能源在线管理系统等，这些系统能实时跟踪每个订单和每台设备状态，建立起智能化的现代企业生产经营管控模式，打造低碳绿色、智能高端、信息物联的印染企业。

值得一提的是，这两年，“七色彩虹”在产业升级方面也作出了尝试，投资3000万元对旧厂房进行改造，计划打造以新能源材料、智能装备、半导体产业为主的“七色彩虹科技产业园”，目前已有北京卫蓝、先越、德烯科技、北京梦之墨等多个项目落户。

来源：印染学习与运用、绍兴日报