MES系统(Manufacturing Execution System)即制造执行系统，是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，其作用及功能模块主要包括生产过程管理、计划派工、质量管理、物料管理、生产数据分析等。MES系统以此确保生产过程高效、准确地运行，同时保障产品质量，实现可追溯，提高企业的生产效率和效益。

为了真实展现电子行业当前的工业软件应用情况，近日，新能源和数字化研究机构大东时代智库(TD)对国内18家主要电子企业的MES使用情况进行深度调研后，与深圳市深科特信息技术有限公司联合编撰并发布《2024年电子行业MES应用白皮书》（下称《白皮书》）。

《白皮书》分析了MES在电子行业应用中体现出来的优势和所面临的挑战及未来的发展趋势，并依此编撰出本白皮书。希望本书可为电子行业和MES行业提供一定的参考价值，推动MES应用的进步。

因篇幅限制，本文主要呈现了关于MES在电子行业的6大关键问题，更多白皮书内容欢迎文末领取了解更多。

01

标准化是分水岭

细分领域MES龙头企业优势更加明显

产品标准化一直是MES圈的重要话题。在调研中，多家电子企业表示，希望MES厂家能继续提升MES标准化程度，且要兼顾“细化需求”，建议在本细分领域案例较多的MES厂家针对该领域推出专门的MES版本，将在该领域积累的经验和案例数据梳理成标准化的通用数据模型和数据库植入MES中，并每隔半年左右更新一次，以期进一步全面改善MES产品成熟度，提升功能的全面、精细和深入程度、配置灵活程度。

总体来讲，标准化仍将是未来MES的大方向之一，案例和经验上的数据领先性将使得细分领域MES龙头企业的优势越来越明显。未来，每个细分领域MES龙头企业将形成垄断优势，如ERP领域一样，参与竞争的企业数量将大大减少。

02

好用的二次开发平台越来越重要

在电子行业，企业自己进行较高比例二次开发的现象已经蔚然成风。有被调研企业MES负责人表示，自己接触过的大部分企业都是买一个标准版的MES，实施之后企业IT开发人员自己再做二次开发。具体而言，本次调研结果显示，在上线MES过程中或上线MES之后，有39%的企业对MES进行高比例的二次开发，也就是开发全新的功能模块或对已有功能模块做较多、较深度开发与修改，或将MES与AI等新技术结合使用等;11%的企业对MES进行中等比例的二次开发，即有对功能模块进行开发但开发量适中。

数据来源:大东时代智库(TD)调研

03

BS和CS之争已有结论

BS架构(浏览器/服务器架构)和CS架构(客户端/服务器架构)各有优缺点。比如，BS架构的优点包括: 1)跨平台性 2)维护方便 3)硬件投入成本少 4)先进性

相比之下，CS架构的优点主要在于数据主要在客户端处理，数据安全性相对较高。但是CS架构存在很多的不足，例如: 1)升级/维护成本高 2)跨平台性差

这意味着，如果选择CS架构的产品，企业不仅要面对众多的操作系统适配性问题，还要面对软件快速迭代升级带来的巨大工作量。

BS架构和CS架构各有其优势和不足，选择哪种架构取决于具体的应用场景和需求。不过，从IT技术的过往变革和应用及未来发展趋势来看，BS架构对于企业级应用已经非常成熟，应是主流和更先进、更有生命力的架构。

在本次调研中，大部分企业IT开发人员倾向于选择BS架构，最直接的原因是CS架构对开发人员来说工作难度和工作量比BS大很多。相比之下，BS架构维护工作量小，能节省人力成本、时间成本、降低硬件投入成本、更方便后期产品升级选代。在本次调研中，大东时代智库(TD)也发现多家CS架构的MES厂商近年已经在研发BS架构的MES产品。

04

分布式还是集中式?

企业在国内甚至国内外有多个生产基地，在电子行业是较为普遍的现象。本次调研中，在多工厂MES架构方面，有的企业采用分布式，有的采用集中式这两种架构各有其优缺点。

集中式MES架构的优点包括统一管理和监控、数据一致性高、易于统一升级和维护等。然而，集中式MES架构也存在一些缺点。相比之下，分布式MES架构将系统功能和数据分散到各个工厂的本地服务器或工作站上。

所以，选择分布式还是集中式MES架构需要综合考虑多个因素，包括工厂的地理分布、数据量大小、实时性要求、网络条件、系统可靠性需求以及维护和管理的成本等。在实际应用中，可以根据具体情况选择适合的架构方式，或者结合两种方式的优点进行混合部署。

05

关于解决集成难题的建议

在MES实施过程中，最大难点是“数据采集/集成/打通难度大”。对此，有企业表示，每个细分领域的常用设备商、软件商其实是比较固定的，MES厂商可以平时与领域内至少40%-50%设备商、软件商签订集成相关的长期合作协议，提前做好对接准备，项目实施时就可以节省很多时间和成本。

另外，有企业表示，希望MES厂商可以提供能够让其所有软件、硬件在上面进行顺畅的数据集成、数据交换的集成平台/数据中台。不过，该路径还需要解决一个困境:目前在实际操作中，数据标准化和数据质量问题(如多源异构数据需要标准化处理、数据口径不一致、数据缺失)常常会导致数据中台无法有效构建或运行。

06

基于工业互联网

构建开放、共享的服务制造平台

借助工业互联网，电子企业可以构建信息交换、资源共享、能力协同、开放合作的新型制造体系，有效加强企业与客户之间的协同制造。本次调研中，有电子企业表示已经基于工业互联网实现与客户之间的MES全面对接，任何新客户的MES都可以快速接入企业的MES，实现多方面的信息高效共享和交互。比如，客户随时可以查看企业的生产、出货情况，不再需要询问企业，节省大量的时间和人力;企业也可以查看客户的库存情况，按照约定规则，及时补货，大大提高供应链响应速度。

因篇幅限制，本文主要呈现了关于MES在电子行业的6大关键问题。

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