图文|青梅侃史

编辑|青梅侃史

众所周知，医学界的科技水平堪称世界第一，任何一种仪器都属于高科技产物。而能够穿透人体的核磁共振仪，相信很多人都有所耳闻。

因为它的售价高达千万，一旦启动，就不能关机，除非是出现故障。毕竟这玩意关机一次就是60万，而且这些设备都是从国外进口的。

那么，以我们现在的工业水平难道造不出来？为啥关机一次这么贵？

近年来，随着科学技术的进步，许多高科技医疗设备已经进入我们的日常生活。其中，核磁共振仪作为一种非侵入性的医学影像诊断技术，已经被广泛应用于各大医疗机构。

然而，对于普通大众而言，核磁共振仪的工作原理可能还存在一定的困惑和误解。

因为核磁共振仪设备主要依靠强磁场和无线电波进行图像生成，通过对体内水分子产生的质子效应的检测，可以获取清晰的人体组织结构信息。虽然听起来很简单，但其实整个过程涉及到复杂的物理学知识和技术要求。

事实上，核磁共振仪设备通常会选择长时间运行，以免频繁开关造成不必要的损伤。这是因为核磁共振仪设备的核心部件——超导体线圈在关闭时必须暴露于常温环境中，而这会导致超导材料丧失超导性质，无法再生成稳定的强磁场。

因此，为了避免频繁切换温度状态带来的风险和浪费，核磁共振仪常常选择长周期连续运行的方式。

当然，长时间运行也会带来高昂的成本负担。一方面，为了保证核磁共振仪设备的良好运行，需要定期对设备进行维护和保养，包括更换冷却剂和润滑油等。

另一方面，核磁共振仪设备本身的制造和运营成本也不容忽视。特别是大型高场强度核磁共振仪设备，价格往往高达数百万元甚至上千万元人民币。不仅如此，还需要考虑购买配套软件系统及专业技术人员的培训投入等方面。

由于核磁共振仪设备内部构造复杂且精密，一旦出现问题，往往需要经过专门的技术人员现场排查分析。同时，在修复过程中可能出现某些零部件损坏的情况，这部分修理费则更为昂贵。

另外，为确保恢复正常运行，核磁共振仪设备通常需要等待一定时间让其“热身”和调试，这也会影响医疗机构的正常运作并增加额外的经济压力。

其实大多数医院使用的核磁共振仪都是进口的，而且制造起来相当困难。

要知道，核磁共振仪最重要的一部分就是磁体。要制造出高品质的磁体，需要多种材料和技术的协调配合。

首先需要用到高质量的超导体材料，将其用于制作磁体线圈。这类超导体必须具备较高的临界电流密度，在高磁场环境下仍能保持稳定的超导状态。

比如超导磁体线圈中经常使用的材料是铌基复合材料，它可以在液氦温度下实现超导，从而产生极强的磁场。而精准的加工工艺和装配技术也是必不可少的环节，这样才能保证磁体的稳定性和耐受高温高压的能力。

例如，铌质超导线材需要经过严格控制的挤压、拉制、退火等工序，才能保证材料性能的均匀性。超导磁体的制冷系统也需要精细设计，才能提供足够低温的工作环境。

除了材料和技术外，磁体设计和制造过程中还需考虑到诸多其他因素。比如磁体的形状、大小，以及磁场的均匀性和稳定性等都需要被充分考虑。

那么，你可能会问，既然难于制造，为什么还有人选择进行自主研发呢？

虽然目前国产核磁共振仪难以达到国际领先水平，但在一些低端市场或者某些特定场景中，仍然存在一定的需求空间。因此，为了满足市场需求，国内企业仍在积极探索并试图研发更先进的产品。

据统计，我国每年要花上千亿美元购买进口的精密仪器设备，其中核磁共振仪更是占据了很大一部分比例。比如，仅核磁共振仪的进口价格就高达350万至3500万人民币。

长期以来，由于受到西门子、通用电气、飞利浦等国际企业的垄断，我国的核磁共振仪市场一直处于较为被动的地位。

这也使我国每年在科研固定资产方面投入的上万亿资金中，有60%直接被用来购买这些外资企业生产的进口设备，严重影响了我国本土医疗器械产业的发展。

尽管如此，一些国内医疗企业在逐渐崛起，开始尝试自主研发和制造国产设备。如联影医疗、朗润医疗、东软医疗、鑫高益医疗等，已经开始推出价格更为适中、性能可以满足日常需求的国产核磁共振仪。这为缓解我国医疗机构的运作成本压力，提供了可行的选择。

当然，这些企业的技术实力还需进一步提升。比如，他们在制作3.0T的探索磁共振方面还有待提高，相较于国际先进的水平仍存在差距。但这并不妨碍他们成为自主品牌的引领者，并为中国医疗器械产业的发展做出贡献。

事实上，这是一个长期的过程，我们需要逐步摆脱对进口设备的依赖，打造出具有自主知识产权的品牌和技术体系。

从目前的情况来看，中国的医疗器械行业还有很长的一段路要走。在这个过程中，我们也期待更多的企业和人才加入进来，共同推动科技进步和民族复兴的伟大事业。

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