铸造中的外渗物缺陷，通常指的是铸件表面渗出来的金属物，这类缺陷多呈豆粒状，一般出现在铸件的自由表面上，比如上表面或内表面位置。

常见形态

外渗物缺陷的一种典型表现是外渗豆，即在铸件表面形成的金属豆粒状凸起。这些凸起可能是由于金属液在凝固过程中，受迫于某些原因（如局部温度过高、冷却不均匀等）导致金属液外渗并凝固在铸件表面。

化学成分差异

化学成分差异：外渗物的化学成分与铸件主体金属可能存在差异，这可能是由于外渗物在形成过程中，与铸件主体金属发生了不同的化学反应或物理变化。

位置特点

外渗物缺陷多出现在铸件的自由表面上，这些表面在铸造过程中往往受到较少的约束和限制，因此更容易发生金属液的外渗现象。

预防措施

1.优化铸造工艺：通过调整铸造温度、浇注速度、冷却方式等工艺参数，减少金属液在凝固过程中的外渗现象。

2.改进铸型设计：合理设计铸型的结构和尺寸，确保铸件在凝固过程中能够均匀冷却，避免局部温度过高导致的金属液外渗。

3.加强质量控制：对铸造过程中的各个环节进行严格的质量控制，确保原材料的质量、铸型的精度和浇注过程的稳定性，从而降低外渗物缺陷的发生率。