2月28日，以“聚集新技术 探索新工艺”为主题的行业首届圆柱电池技术——2025起点锂电圆柱电池技术论坛暨圆柱电池20强排行榜发布会，在深圳宝安登喜路国际酒店正式举办，现场超200+圆柱电芯及应用、300+电池材料设备配套企业齐聚盛会，携手共探新发展，共创新机遇。

在圆柱电池材料体系创新与应用专场环节，金钠科技 钠电池整线交钥匙工程项目总经理 郭亚飞 发表了《东莞金钠钠电池交钥匙工程项目推荐》主题演讲。

金钠科技 钠电池整线交钥匙工程项目总经理 郭亚飞

以下是速记整理内容：

郭亚飞：各位嘉宾，大家好！

从工艺优化到成本控制的全面解决方案，我从5个板块介绍：东莞金钠智能的介绍；钠电池的工艺解决方案；钠电池正线解决方案；东莞金钠超大圆柱优势；案例实践。

东莞金钠智能科技有限公司，顺应全球能源转型与绿色发展趋势，特别是基于钠电池这一新兴储能技术的蓬勃发展而成立。公司深刻洞察到新材料、新工艺、新装备对于推动钠电产业升级与实现双碳目标的重要性，因此，自创立之初便确立了依托创新技术，站在ESG（环境、社会与治理）视角布局新兴产业发展的战略方向。

公司使命是致力于成为钠电池装备、工艺领域的领航者，通过自主研发的高端智能装备，推动钠电池产业的高效、环保、可持续发展，为全球能源结构转型贡献力量。

我们的核心竞争力在于技术创新，金钠智能聚焦钠电池材料制备工艺的关键技术难题，不断提升设备与工艺的匹配度，研发出更适合钠电材料特性的高端智能装备，为钠电材料的商业化应用奠定坚实基础；产业链整合，通过深度参与设备研发、制造、产线搭建等各个环节，金钠智能不仅推动了钠电池材料制备工艺的标准化、自动化，还促进了上下游产业链的高效协同，构建了新型产业生态循环。

公司已成功完成深圳金钠、浙江金钠等多个项目中试线及量产线的钠电池生产设备交付。

钠电池的材料从正极来讲，有层氧、普鲁士蓝、聚阴离子，负极是硬炭和软碳。

在层氧体系，改变配方配比，减少露点和制浆工序，快速进入涂布状态。

在普鲁士蓝，使用金钠耐高温隔膜，有效解决除水难题，提升倍率及循环寿命。

在聚阴离子，采用金钠复合材料，及多元化采购，提升能量密度降低成本。

而负极方面，我们主要是前驱体选择与处理、改进炭化工艺、加强后续处理与纯化。

钠电池生产遇到的难点：

在负极材料存在的现实问题方面：

1.硬炭浆料快速凝聚。硬碳材料表面，活化能大不易浸润，影响钠离子的扩散速率，电池内阻增加、循环稳定性差。我们的解决方案是：增加搅拌时间，增加分散效果，增加浸润效果；优化搅拌工艺与配方，降低材料表面活化能；控制来料Ca含量，降低CMC整合程度。

2.浆料与箔材的接触角大，我们的解决方案是：PAA系配方降低表面张力；增大箔材张力；分散剂增强材料润湿程度降低表面张力。

这是我们的整线解决方案，减少露点和制浆工序，快速进入涂布状态。

钠电池交钥匙工程，交的是什么？交的不仅仅是整线的设备，还是产品，根据客户的要求技术指标，来提供蓝本电池及电池量产。还包括产线运行正常、技术品质和技术团队的培养。我们根据不同的应用场景定制更适合他们的电池。钠电池目前应用方向，一个是储能的路线，一个是高倍率的路线，但是金钠科技生产的电池主要是用于储能方面。

这是我们整厂建造的服务内容：选定技术路线；优选材料体系；设备配置；产线布局；编制技术文件；设计实验方案；监测产品、培养技术团队。

这是全工程流程的支持，这是各工序过程潜在失效模式分析，我们都是按照这个模式来走，金钠智能从细节到细节、再到细节，严格保障钠电池的品质。

这是全流程竞争力的质量管理体系，我们的竞争力在哪里？从什么时间能够开发出钠电池、占多少市场份额，到最后竞争的不是能不能做钠电池，而是能不能做更好的钠电池。

下面介绍一下120420/280Ah产品。

这采用的是金钠科技一站式的解决方案，完善的品质管理体系，是产品质量、过程质量的保证。

这是金钠超大圆柱钠电池家族系列，涵盖范围直径120-200mm，长度300-1200mm。型号有120420-280Ah（KS-0.8kWh），160600-800Ah（KS-2.4kWh），200900-2400Ah（KS-8kWh）。基于四大研发中心的专业技术，独创特种箔材、特种复合隔膜、超大圆柱钠电池极速干燥等新材料、新工艺，实现高安全、长循环、低成本等优势。

这是低温状态，零下40度放电大于90%，6千周的循环指标。

这是热失控状态，右下角的图片是通过第三方进行的针刺和热失控测试。

成本控制方面，材料利用率超99%，电芯加工生产过程工序简化30%，大幅度降低制造成本。实现无损地磁利用和高效率拆解，大幅度降低回收成本。

目前在电池柜、储能柜，公司已经有两三批出货。

注：以上内容未经演讲者审核，如有疑问请联系活动组委会！