激光清洗是一种新型激光应用技术，其原理是通过能量高度密集的激光照射材料表面的污染层，将污染层瞬间蒸发或汽化。激光清洗具有非接触、污染小、无留痕等优点，作为一种非接触式激光，激光清洗也不会对材料造成物理损伤。

激光清洗又分为自动式激光清洗设备与手持式激光清洗设备，自动式激光清洗设备一般会搭配传送带、机械臂、分拣盘等其他装置，组合成全自动清洗流水线；手持式激光清洗设备可移动更便携，操作人员通过手持激光头调整激光照射的方向与角度，手动进行清洗作业。

基于材料的光吸收特性，激光清洗能够对大部分的污染物进行清洗，包括但不限于以下几种：

锈迹：锈迹是钣金件中最常见的污渍之一，零散的生锈钣金件，想要除锈，使用其他清洁方式耗时又耗力，这种情况使用手持式激光清洗设备，手动对生锈部分进行清洗，既方便又快捷。

油污：油污是模具或机械零部件中最常见的污渍，加工后的模具温度很高，传统清洗方式，需要等待卸下来的模具冷却数个小时后才能开始清洗，手持式激光清洗则不用等待，立刻就能在高温模具上进行清洗作业，节省了等待时间。

灰尘：开放式厂房和室外机械很容易积累灰尘，经常会出现灰尘混杂着油污，导致基础清洁难以清洗的情况，手持式激光清洗设备可以很轻松的将灰尘去除，通过集气装置收集逸散的灰尘，可以将对操作人员的健康影响降低到最小。

苔藓：木材石材类文物上经常附着难以去除的苔藓，为了避免文物被破坏，可以使用激光清洗。通过控制器调整好激光的脉宽、功率、脉冲频率等参数，可以让激光精确的去除污渍而不伤害到文物本身。

油漆：船舶飞机的外层油漆经常需要清洗更换，传统的清洗方式容易对金属表面造成损害，给飞行航行带来安全隐患，如使用多个激光清洗系统，可以更加安全快速的实现金属外层油漆清洗，并且不会伤害金属基材，提高安全系数。

激光清洗最初用于古文物清洗以及精密零部件除锈等高端场景，后来随着技术进步，激光清洗更多的优点被发掘出来，开始向其他行业慢慢拓展。目前，激光清洗在船舶、航天、钣金、模具、广告、电子等诸多行业有着非常广泛的应用。