金属表面涂层可减少金属与电解质的接触面积，降低阴极保护所需电流，提高保护效率。但联合使用时需注意涂层的完整性和质量。如果涂层存在破损、针孔等缺陷，在阴极保护过程中可能会因局部电流过大导致涂层剥离，进一步加速金属腐蚀。例如在管道涂层与阴极保护联合应用中，要定期对涂层进行检测和维护，及时修补破损处。同时，涂层的类型和性能要与阴极保护相匹配。

有些涂层具有一定的绝缘性，可能会影响保护电流的均匀分布，这时需要在涂层中添加导电填料或者采用特殊的涂层工艺，如采用导电底漆等，确保保护电流能有效到达金属表面各个部位。

另外，在阴极保护系统设计时，要根据涂层的状况计算保护电流密度，因为有涂层时所需电流密度会减小，如果仍按照无涂层时设计，可能会导致过保护等问题。而且涂层的老化和降解过程也会影响阴极保护效果，随着涂层使用时间增长，其性能下降，可能需要调整阴极保护参数，如增加保护电流等，以维持金属的有效保护。