近年来，工业生产使用的机器人数量，一直都在呈现稳定增加的趋势，很多流水线，已经能够用高效率的机器人，代替人工，毕竟机器人，只要有电就能满负荷工作，只要没有故障，就能始终保持高效率作业，不需要像人工一样还要培训，还要轮值休息，加班还要各付加班费，节假日机器人也能24小时在流水线工作，不会有任何人有异议。

可是当工厂大批量使用机器人，也降低了招工困难，以及薪酬开支压力大的风险，那么多原本可以在流水线做工的失业人员，要怎么办？毕竟机器人在一定程度上，解决了用工难的问题，也在一定程度上，降低了招工的数量，只需要少量的人工，配合机器人就能实现原本密集劳动力才能完成的工作。

现在机器人能够不知疲倦地进行连轴转，加班加点生产出订单产品，那么这些产品真的有人买吗？

随着我国的智能制造产业的技术提升，中国应用在生产线的机器人，已经覆盖多个领域，在自动化需求逐渐增加的产业园区，原本要为招工困难，流失成熟技术工人而头痛的厂子，现在有了机器人的助力，根本一扫此前的焦虑，智能化程度高的机器人，按照规范操控，能够顶好几个人工的效率，而且始终能在工作时间，保持最好的工作状态，这是人工无法比拟的。

毕竟使用电能数控的机器人，和血肉之躯相比，当然是机械设备能够不知疲倦地加班加点，除了用电能之外，也不需要吃饭休息，更不需要法定节假日。

同时供应链使用机器人，能够提升订单增量时的工作量剧增的情况，还有对于夜班加工生产，也有明显的优势，企业可以使用阶梯时段的电源支持，节约部分生产成本。

工业机器人的出现，能节约一部分产业密集型，低基数含量岗位，劳动重复性高的岗位的用工人员。再有一些具有污染和有害气体等岗位，也能通过机器人的替代，减少对人工的伤害。总之，科技进步为工业生产带来新的变化，提高效率的同时，也带来新的机遇。

对比国外的特斯拉，中国台湾的富士康等大型生产企业，机器人的辅助作用也很明显。

目前我国的AI智能产业，以及5G技术融合机器人操控等，都有着更多的进展，一些精细化操控的岗位，也有机器人的出现。

2024年我国的多个产业应用机器人密度，已经达到了470万台，远超过德国和日本的机器人总数，跃居为世界第三位的名次，在食品加工，钢铁制造，科技行业，都有着各种专门设计的机器人。

那么大批量的机器人不断涌入市场，说明对应数量的工作岗位，也在产生可观的失业人员，这些人一旦没有了流水线岗位，都到哪里去了？

国家相关机构统计显示，工厂每一台机器人的引进，对应的就能替代掉2～3个低技能岗位，意味着一个机器人工作的效率，至少能抵上2到3个普通劳力，这样的效率，是企业和厂家需要的，也是节约生产成本，保持产能稳定的一个新方式。

但是这些被替代之后的工人，到哪里去了？我国其实近些年来一直都在进行廉价工人的产业调整，一些缺乏技术含量，简单重复性劳动岗位，是根据市场发展，被机器替代的必然现象。

这部分人受教育程度低，一般都是在工厂做流水线，俗称打螺丝，而随着岗位需求的压缩，这部分人开始在求职市场转型，要么转为培训提升技能，或者转岗到新型的产业，再有一些人进行职业培训，重新竞争新的工作岗位。也有一部分人不适应这样的优胜劣汰，选择重新回到老家或回到农村，在家附近寻找新的工作，虽然收入有所降低，但是能够保证有活儿干。

广东深圳和广州等很多产业园区，如今很多机器人在车间工作 ，也已经在疫情之后成为常态，很多人工岗位在逐渐科学精简压缩，甚至只负责调试和检修维护机器人。

一台机器人平均每天创造的产值能够过万，这样的制造能力，甚至可以全年保持高效率运转，因此人类和机器人竞争密度大的岗位，真的竞争不过了。

很多人意识到人和机器的差距之后，开始有针对地去学习机器不能胜任得更为复杂精细操控的岗位，因此一部分也在新的发展机遇面前，重新做出选择。

目前机器人生产的产品，都是根据订单量而开启生产线，同时也能在需要赶工时，发挥机器人的超强生产能力，未来中国的产业集群和工业发展，将会因为机器人而展现新的发展前景。