《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB 17914—2013）对易燃易爆性商品的储存条件、养护技术等提出了技术要求。接上篇，我们介绍了储存条件和入库验收，今天我们继续为大家介绍其他要求。

3、堆垛

（1）方法

①根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。

②各种商品（气瓶装除外）不应直接落地存放，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应适当增加下垫高度。

③各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、出入库方便，无货架的垛高不应超过3m。

（2）堆垛间距

应保持∶主通道大于或等于180cm；支通道大于或等于80cm；墙距大于或等于30cm；柱距大于或等于10cm；垛距大于或等于10cm；顶距大于或等于50cm。

4、养护技术

（1）温、湿度管理

① 库房内设置温、湿度表（重点库可设自记温、湿度计），按规定时间进行观测和记录。

②根据商品的不同性质，采取密封通风和库内吸潮相结合的温、湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温、湿度。

（2）检查

①安全检查。每天对库房内外进行安全检查，检查地面是否有散落物、牢固程度和异常现象等，发现问题及时处理。定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。

②质量检查。根据商品性质，定期进行以感官为主的库内质量检查，每种商品抽查一两件，检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在存储期间的变化；

爆炸品∶检查外包装不应拆箱检查，爆炸性化合物可拆箱检查压缩气体和液化气体用称量法检查其质量，可用检漏仪检查钢瓶是否漏气，也可用棉球蘸稀硫酸（用于氨）、稀氨水（用于氯）涂在瓶口处进行检查；

易燃液体∶检查封口是否严密，有无挥发和渗漏，有无变色、变质和沉淀现象易燃固体检查有无熔（溶）化、升华和变色、变质现象自燃物品、遇湿易燃物品检查有无挥发渗漏、吸潮溶化，以及稳定剂是否足量氧化剂和有机过氧化物检查包装封口是否严密，有无吸潮溶化、变色、变质有机过氧化物、含稳定剂的容器内要足量，封口严密有效按质量计量的商品应抽检质量，以控制商品保管损耗；

每次质量检查后，外包装上均应作出明显的标记，并做好记录。

5、安全操作

（1）作业人员应有操作易燃易爆性商品的上岗作业资格证书。

（2）作业人员应穿防静电工作服，戴手套和口罩等防护用具，禁止穿钉鞋。

（3）操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击，汽车出入库要戴好防火罩，排气管不应直接对准库房门。

（4）各项操作不应使用能产生火花的工具，不应使用叉车搬运、装卸压缩和液化的气体钢瓶，热源与火源应远离作业现场。

（5）库房内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等，以上活动应在库房外进行。

6、出库

应坚持先进先出的原则。

7、应急处理

（1）灭火方法见表3-17。

表3-17 易燃易爆性商品灭火方法

（2）在灭火与抢救时，应站在上风头，佩戴防毒面具或自救式呼吸器。

（3）作业人员如发现异常情况，应立即撤离现场。