在航空航天领域，高温合金如K424、GH536和GH3128因其卓越的高温比强度而被广泛应用于飞机发动机制造。这些合金能够在超过1000℃的高温环境下长期维持其结构和性能，但它们在极端条件下的工作表现仍面临挑战。

一个主要问题是涂层与基体材料之间的互扩散。高温环境下，涂层材料和基体合金中的原子会发生扩散，导致二者之间的化学成分和结构逐渐混合。这种互扩散会影响涂层的保护性能，进而导致涂层失效。失效的涂层不仅无法有效隔绝高温气体，还可能导致基体合金的腐蚀和氧化，从而降低合金部件的整体性能和使用寿命。

传统的喷涂和电镀方法虽然可以直接制备扩散阻挡层，但这些方法制备的阻挡层与合金基体的结合强度较低，阻扩散效果不佳。如何有效阻止涂层与基体材料之间的互扩散，保证涂层的长时间稳定性，是目前高温合金应用中的一个关键难题。

大连义邦针对现有技术的不足，创新推出了一种包埋渗铝-预氧化制备扩散阻挡层的方法。该方法通过使用特殊的热扩散遮蔽胶带，可以在基体金属与表面涂层之间形成一层稳定、连续、致密且完整的氧化铝膜层。这种氧化铝膜层能够有效阻挡基体材料中的镍等元素向外扩散至表面涂层，从而防止基体材料与表面涂层之间发生互扩散，保持涂层本身的性能。

产品优势：

优异的阻扩散效果： 通过包埋渗铝-预氧化工艺制备的扩散阻挡层能够显著降低高温环境下基体与涂层之间的互扩散，有效保护涂层功能性。

超强的结合强度： 扩散阻挡层与合金基体的结合强度大幅提升，确保了涂层在高温环境下的稳定性和耐久性。

简便的工艺流程： 大连义邦的遮蔽胶带和镍箔组合使用，能够在简单的实验条件下实现扩散阻挡层的制备，操作简便，效果显著。

在经过国内客户的实际测试中，大连义邦的高温热扩散遮蔽胶带在900℃的环境下经过120分钟的实验，表现出了优异的阻扩散性能。具体实验过程如下：

●叶根部分使用遮蔽胶带包裹，并加覆镍箔。

●叶片部分单独使用镍箔包覆。

●经过两次实验后，目测效果良好，且试验结果符合要求，渗层厚度控制在7微米以内，完美达到了客户对叶根及叶片外部防护及内腔渗层的要求。

大连义邦热扩散遮蔽技术为高温合金涂层保护提供了一种高效、可靠的解决方案。我们的遮蔽胶带和渗铝工艺，不仅能够确保涂层的长期性能，还简化了工艺流程，节省了时间和成本。

如需了解更多关于我们的产品及应用方案，请联系大连义邦团队。我们将竭诚为您提供专业的技术支持和服务。