当前在AI服务器、智能手机以及汽车等众多新兴科技产业推动下，MLCC及其他电子元器件的需求正持续攀升。

MLCC（多层陶瓷电容器）性能优异，已成为应用最为广泛的陶瓷电容器类型。MLCC产业的快速发展进一步推动了上游电子专用高端金属粉体材料行业需求的增长。

关注【乐晴行业观察】，洞悉产业格局！

完整的MLCC产业链包括上游材料、中游制造以及下游应用三大环节。

其中，上游材料的质量不仅关乎MLCC产品的性能，同时也对制造成本产生重要的影响。

MLCC行业的上游主要包括陶瓷粉体材料和电极材料两大类。其中，陶瓷粉体材料包括高纯纳米钛酸钡基础粉和MLCC配方粉。这些材料属于纳米材料、稀土功能与信息功能材料的交叉领域。

电极材料则包括镍、银、钯、铜等多种金属，当前超细镍粉已逐渐取代贵金属，成为MLCC内的重要电极材料。

MLCC所用的镍粉要求极为严格，包括良好的球形度、高电导率、低电迁移率和耐热性，以及与陶瓷介质材料的高温共烧性等多个细节指标。

MLCC制备工艺也十分复杂，许多关键技术的实现都需要依赖复杂、细致的工艺流程。行业生产过程具有技术工艺要求高以及多学科交叉综合的特点。

镍粉的品质对MLCC电容的质量有着关键性影响，镍粉材料与下游MLCC生产工艺之间也存在一定的黏性。因此一旦更换其他供应商的材料，就有可能需要改变相关产品原有的生产工艺，这使得下游厂商一般不会轻易更换供应商。

MLCC用镍粉制作具有较高的技术壁垒，同时还需要面对下游客户的认证壁垒。

当前，全球能够工业化量产MLCC等电子元器件用镍粉的企业较少，主要集中在日本。包括JFE矿业、住友金属矿山、昭荣化学、东邦钛以及村田制作所等。日系企业多采用化学气相沉积（CVD）法。

国内厂商博迁新材运用常压物理气相沉积技术（PVD）生产超细金属粉末，成为全球唯一能够实现80纳米镍粉规模化生产的制造商。这项技术创新终结了日本企业在该细分领域的长期垄断，也进入到三星电机MLCC材料供应商。博迁新材也是国内唯一一家起草并制定了我国第一项电容器电极镍粉行业标准的企业。

国内MLCC产业链的上游主要原材料供应商还包括国瓷材料、三环集团等知名企业。

MLCC行业的下游是终端电子产品行业，客户包括几乎所有需要电子设备的领域。

随着MLCC不断朝着小型化、薄层化和低成本的方向发展，MLCC市场规模持续增长，同时也拉动了MLCC镍粉市场的需求。机构预计到2025年，MLCC镍粉市场规模将接近百亿元。

关注【乐晴行业观察】，洞悉产业格局！