2025年4月27日，江苏淮安蒋南矿区呈现一派繁忙景象，工人们正在加紧建设国内首个2×300兆瓦级盐穴压气储能发电项目。这座总投资53.6亿元的超级工程，正将废弃的采空盐穴转化为新型电力系统的"巨型充电宝"，预计2025年6月投产后，年发电量可达7.92亿千瓦时，相当于每年节省25万吨燃煤，减少60万吨二氧化碳排放。

淮安蒋南矿区拥有丰富的岩盐资源，经过多年开采形成了约90万立方米的采空盐穴。这些原本被视为工业废弃物的地下空间，如今成为储能技术的天然载体。项目采用"熔融盐+带压热煤水储热"的非补燃技术路线，通过压缩空气将电能储存于盐穴中，在用电高峰时释放发电，理论电电转化效率高达71%，远超传统储能方式。

工程团队自主研发的超大尺寸完井封隔器成功应用，标志着我国在压缩空气储能完井技术领域取得关键突破。这一创新不仅解决了盐穴密封难题，更为后续大规模商业化应用奠定了基础。

作为江苏省首个300MW级压缩空气储能项目，淮安盐穴电站承载着多重使命。项目配套建设的220千伏送出工程，新建及改造架空线路16.9千米，建设周期压缩60%，预计明年5月竣工。投运后，每套机组可实现每天压缩16小时、发电8小时的循环运行，储能量相当于240万千瓦时电化学储能电站水平。

这种"削峰填谷"的运营模式，将显著提升华东电网调峰能力。在风电、光伏发电过剩时消纳清洁能源，在用电紧张时稳定供电，有效缓解新能源发电的间歇性问题。项目所在地临近国家"西气东输"主管道，区位优势明显，未来有望成为长三角地区重要的能源调节枢纽。

淮安项目是全国产化"首台套"重大技术装备示范应用项目，所有核心设备和主要技术均来自国内研发。这不仅打破了国外技术垄断，更形成了具有自主知识产权的技术体系。项目采用的"高温绝热压缩"技术路线全球首创，其71%的转换效率设定了行业新标杆。

随着首套机组投产临近，淮安盐穴储能电站将成为中国新能源版图上的重要坐标。这座由废弃矿区改造的绿色电站，不仅盘活了闲置资源，更探索出一条资源型城市转型发展的新路径，为全球能源变革贡献"中国方案"。