PVC塑胶礼品已成为人们日常生活中不可缺少的物品，今天就给大家讲讲 PVC生产中的稳定性问题。

一、 PVC热降解机理

在100~150℃ PVC有明显的分解作用，紫外线、机械力、氧气、臭氧、氯化氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等对 PVC分解有显著的促进作用。聚氯乙烯的热氧老化过程比较复杂，已有文献将其热解分为两个阶段。脱氯化氢： PVC聚合物在分子链上的活性氯原子脱掉产生氯化氢，同时生成共轭多烯烃;(二)长链多烯烃和芳环的形成：随着降解的进一步进行，在烯丙基上的氯原子极不稳定，容易脱掉，在长链上形成多烯烃，称为“拉链式”脱氢，同时C-C键发生少量断裂、环化，产生少量芳类化合物。这些因素中，分解脱氯是 PVC老化的主要原因。目前对聚氯乙烯的降解机理尚无统一的结论，主要有[4]自由基机理、离子机理和单分子机理。

二、 PVC热稳定机理

生产过程中， PVC的热分解对其他性能影响较小，主要是影响成品的色泽，加入热稳定剂可抑制产品的初期着色。在去除掉的 HCl达到0.1%时， PVC的颜色开始发生变化。PVC随共轭双键数的增加而呈现不同的颜色(黄、橙、红、棕、黑)。在 PVC的热分解过程中，若有氧气存在，就会产生胶态炭、过氧化物、羰基和酯基化合物。但在产品长期使用过程中， PVC的热降解作用对材料性能有较大影响，加入热稳定剂可以延缓或降低 PVC的热降解作用。

热稳定剂可以抑制 PVC的降解，而热稳定剂在 PVC加工过程中起到的主要作用是：通过取代不稳定的氯原子，吸收氯化氢，与不饱和态发生加成反应，从而抑制 PVC分子的降解。一种理想的热稳定剂应具有以下功能：

(1)取代活性的、不稳定的取代基，如氯原子或连接在叔碳原子上的氯，从而产生稳定的结构；

(2)吸收和中和 PVC处理过程中释放的 HCl，消除 HCl自动催化降解；

(3)中和或钝化金属离子和其他有害杂质，以使其降解；

(4)通过各种化学反应，阻止不饱和键的持续增长，并抑制降解着色；

(5)对紫外线有保护的屏蔽效果最好。

文章来源：帝博科技

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