对于常见的钢铁产品来说，为了提高表面的抗腐蚀性能，往往会对其表面以镀锌的方式来加以保护，而现在的镀锌工艺主要是热镀锌、电镀锌等，其镀锌质量参差不齐，业内常用镀锌层质量（也就是单位面积镀锌量）来衡量镀锌层的质量，下面程诚小编就带大家一起来学习一下国家标准中两种不同的镀锌层质量测试方法。

国家标准《GB/T1839-2008钢产品镀锌层质量试验方法》中对两种不同的镀锌层质量测试方法进行了详细的规范。首先一种方法是化学溶解的方法来进行的，其是将已知表面积上的镀锌层溶解于具有缓蚀作用的试验溶液中，称量试样在镀层溶解前后的质量，按照称量的差值和试样面积计算出单位面积上的镀锌层质量。

这里用到的试验溶液配置方法是：将3.5g化学纯六次甲基四胺（C6H12N4）溶解于500mL浓盐酸（ρ=1.19g/mL）中，然后用蒸馏水或去离子水稀释至1000mL。

其他注意事项：

1、正式试验前需要将试件表面的油污、粉尘、水迹等清洗干净然后充分烘干；

2、试样在浸泡时需要完全浸没到试验溶液中，以氢气析出明显停止作为溶解过程结束的判定。

另外一种测量镀锌层质量的方法主要是针对镀锌钢板，使用X射线荧光测量；其原理是：利用射线源（X光管或者放射性同位素）发生的一次射线照射有金属镀层覆盖的钢板。在一定条件下，在钢基体内激发出铁的特征荧光X射线（二次射线），当其穿透不同厚度的金属镀层时发生不同程度的强度衰减。检测二次射线的强度。当一次射线的发生和二次射线的检测等条件固定时，检测到的荧光X射线强度是镀层厚度的函数。利用强度与镀层厚度的定量关系可以得到镀层质量。

程诚小编结语：镀锌层质量关乎镀锌层耐腐蚀性能的优劣，进而影响下游加工产品的质量和使用安全，不容忽视，相关从业人员建议进一步了解更多要求。