“百得胜跟用友的合作是从2015年开始的，当时公司发展提速，开始多工厂全国布局，所以经过半年的调研我们选择了天生支持多组织架构的用友U9。”

广州百得胜智能家居有限公司副总经理羊智军在百得胜白云工厂跟笔者谈到6年前与用友的联姻，仍然充满着幸福感：“百得胜2016年启动了苏州工厂，2018年在成都、2020年在天津启动的生产基地，都是通过U9第一时间顺利实现了全新产线的上线量产。”

应该说，诞生于2008年的用友U9是一款高起点专业级离散制造业ERP，采用当年最先进的SOA多组织架构，出道即巅峰，改变了此前国内ERP以财务软件为核心的窘境；而今，用友推出了脱胎于经过十多年锤炼成熟的制造业模型U9的，采用最新的云原生、人工智能、物联网、大数据和移动互联等技术重构的面向中大型制造业的云ERP——U9 cloud，通过一站式的数智化升级方案，为更多的制造企业真正迈入数智化时代奠定了新的基石。

广州百得胜智能家居有限公司是一家在2001年创业伊始就定位于健康环保，并在2012年将无醛添加板材引入定制行业的中高端智能家居定制生产企业。

当笔者走入百得胜白云工厂的时候，看到的是一幅欣欣向荣的生产场景。更重要的是，无论是操作工人还是参观者都不需要戴口罩，因为生产现场既没有粉尘也没有甲醛的气味，百得胜的智造车间确实名不虚传。

“U9的上线正处于百得胜进行多工厂扩张的关键时刻，得益于U9的多组织架构，百得胜无论是苏州工厂还是更先进的成都工厂，都做到了新工厂设备调试与生产系统同步上线的水准，迅速体现出新工厂的产能优势，大大加快了我们缩短订单交付周期的步伐。”羊智军介绍说，“即便是封边打孔全部机器人自动化生产的成都工厂，也做到了设备一经调试正常就能够接入U9系统迅速上线的水准。无疑，U9系统为百得胜带来了巨大价值。”

在生产现场，笔者随手拿起任何一块板子，都可以看到上面贴有带条码和二维码的标签。据羊智军介绍，标签上不仅包含了订单信息，而且还包括了生产过程中的各种信息，比如拆单、揉单等。

“西南西北市场的订单肯定是成都工厂去覆盖，苏州工厂覆盖华东，天津工厂覆盖华北和东北，而华南市场由广州白云工厂完成覆盖。这样百得胜从路径和系统层面都做到最优，把订单的交付周期从以前的三周缩短到现在的一周以内。”羊智军介绍说，“当然尽管各地生产设备有所不同，但由于后台系统和生产数据的处理全部回到广州总部这里，联通前端上千个经销商店面随时查看定制柜的生产情况，因此百得胜可以确保统一规范的产品品质和后续的上门安装服务品质。”

如今，随着老百姓生活水平的提升，无论是橱柜定制还是整体家居市场都发展迅速，而且越来越多的人开始意识到无醛环保家具对于生命健康的重要性。而拥有多年环保实践经验的百得胜，近些年开始脱颖而出，凭借好看、好用、环保的品质通过其“把少数人的环保定制，变成多数人的品质生活”为使命的品牌理念，深入万千中国家庭。

有过装修经验的人都知道，无论是毛坯房还是重新装修，厨房橱柜基本上是必须定制的，因为厨房不仅涉及上水下水，而且洗菜切菜烹饪装盘一整套的流程更需要橱柜最优化合理利用空间。换句话说，橱柜的设计几乎都是非标的，通常家居店在报价的时候，也是给出一个3平米或5平米的打包价格，然后由设计师上门实地测量，最后和客户达成最终的方案。

“用友U9是我们最重要的生产经营管理系统：从前端销售和设计师设计图纸开始，到接单拆单报价，再到揉单匹配工厂生产，直到后面的包装、入库和发货以及最后安装，U9打通了我们整个非标定制流程，为百得胜带来了整个流程效率的明显提升。”羊智军介绍说，实际上U9除了生产物料、流程、包装、入库、发货这些组件之外，还能无缝对接设计软件、拆单软件、揉单软件等定制家居行业专业软件，因此U9可以称作是一个平台，其开放性和协同性也是百得胜当初选型时非常看重的。

我们知道，所谓拆单是指把定制设计的橱柜等拆解成一块块组装板；而揉单则是指如何将多个订单中相同材质的组装板放在一整块原始加工板材中获得最大的利用率。无论是拆单还是揉单，都需要与主系统U9无缝衔接，自动化分解执行任务，并将所需数据载入自动化生产设备中，才能够实现整个定制柜的制造过程自动化。

事实上，在定制柜自动化加工生产过程中，人工干预的越少，加工件就越精准。百得胜借助U9，仅仅半年时间就完成了所有流程的梳理和异构系统的集成，足以说明U9在离散制造业ERP系统中的适用性和成熟度。

不仅如此，对于百得胜等环保型定制柜生产厂商来说，只有通过可溯源的手段，才能真正为顾客提供放心的品质保证，而百得胜白云生产车间里随处可见的带有二维码等各种生产过程信息和订单信息的标签，就是顾客追求环保品质的保障。

而这些，显然是一个追求高品质产品、服务的企业的核心竞争力，是那些因市场升温而涌现出来的大大小小所谓定制柜生产商，有些仅仅简单采购了几台生产设备而没有系统支持的生产企业完全无法匹敌的。

据了解，像百得胜这样把U9应用到生产车间的企业不在少数。有数据显示，在U9从2008年诞生至今的13年里，总共上万家企业成为了U9的客户，其中大约有80%上到ERP2，40%上到车间和工序环节的ERP3，因此U9在离散制造业的行业深度是非常强的。

如今，随着云计算、移动互联网、大数据、人工智能、物联网及 5G、 区块链等新一代信息技术的飞速发展，U9在2018年开始了云化改造、技术储备的第四阶段，首先将产品和社区打通，通过平台化和在线化帮助U9的制造业客户加速实现与互联网的深度融合。

2020年初，在用友明确YonBIP商业创新发展路径后，在离散制造领域发展成熟的U9也开始基于云原生和微服务架构的用友iuap平台进行重构，U9 cloud应势而生！U9 cloud支持公有云、私有云混合部署，让客户、制造企业、供应商互联，让人、机器、物料、信息系统互联，从智能感知、动态传输、实时分析到工业互联、智能制造，成为一个整体。

事实上，中型及中大型制造业云ERP——U9 cloud，本身就是用友精智工业互联网平台的重要组成部分，并且运用了移动互联网、大数据、物联网、人工智能等最新技术，融合PLM、智能工厂、AIoT、制造云、营销云、采购云、财务云、税务云、人力云等服务，为成长型企业打造一站式数智化升级方案，重塑制造企业数智化核心竞争力。

从百得胜的案例可以看出，用友U9 cloud不仅适合目前制造业多工厂生产架构的发展趋势，而且通过生产全流程的数据通衢，满足了客户追求更高品质和产品溯源的需求。

“下一个阶段，我们正在规划物联网和工业互联网的改造升级。”羊智军坦言，“我们未来希望百得胜的信息系统既有稳态、也有敏态的能力，也就是说我们希望在U9稳态满足百得胜重型ERP平台需求的同时，还希望有一个中型的和一个轻型的平台，来实现百得胜的工业互联网以及业务流程的敏态化，以适应不断变化的市场需求。”

应该说，U9 cloud的诞生有效降低了交付成本、缩短了交付周期，而且还将多年沉淀下来的、经过验证的、成熟的制造业模型集成其中，拓展企业的应用边界和模式创新边界，成就像百得胜这样的创新型企业，真正完成数智化转型。

文／余文

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