许多化工企业对自身产品产生的废水了解不足,导致无法实现废水达标排放,从而影响企业的经济效益。以某项目的聚酯废水为例,该废水主要来源于聚酯生产过程,成分以醇类为主,包括乙二醇、乙醇和二甘醇等。此外,还含有醛类、对苯二甲酸及其中间产物等污染物。聚酯废水的有机浓度非常高,部分工艺废水的COD浓度甚至超过10万mg/L,而部分废水COD浓度在30000mg/L左右。
由于聚酯废水浓度高且可生化性较差,直接进入生化系统会对微生物造成较大冲击,无法达到理想的处理效果。因此,我们采用物化法对聚酯废水进行预处理,去除有害物质,降低COD浓度,提高可生化性,然后再与其他低浓度废水混合进入生化处理系统。
常用的物化法包括混凝沉淀、气浮、吸附和高级氧化法等。其中,高级氧化法是处理高浓度、难降解有机废水的关键技术。其原理是通过高温高压、催化剂、电、光辐照等方式产生羟基自由基(·OH),有效去除废水中的难降解有机物和大分子污染物,提高可生化性,具有快速、高效、可操作性等优点。
“微电解+芬顿氧化+混凝沉淀”是一种常见的预处理组合,已成功应用于聚酯废水的治理。在某项目中,B/C值从0.16提高至0.42,为后续生化处理创造了有利条件。
实际上可以根据水质,水量等情况,选择其它预处理方法,从而减少在预处理过程的投资和废水处理成本。
经过预处理的聚酯废水,COD浓度降低且可生化性提高,可以混合进入生化处理系统进行进一步降解。生化处理利用微生物的协同作用,对有机物进行降解。在处理难降解有机废水的工艺中,生化处理具有成本低、无二次污染、适应水量较大等优点,因此在许多化工废水处理项目中具有重要地位。
生化处理通常由厌氧生物和好氧生物处理组成。在某项目中,采用了“UASB反应器+多级生物接触氧化法”,成功将COD浓度处理至低于500mg/L。UASB反应器作为一种广泛应用的反应器,具有独特的设计和高效的性能。聚酯废水在反应器内经过厌氧颗粒污泥床和悬浮污泥层的微生物降解,产生沼气,实现泥水分离,最终上清液排出。
为确保聚酯废水达标排放,经过厌氧生物处理后的废水还需进行好氧生物处理。接触氧化法结合了生物膜法和活性污泥法的优点,适用于处理浓度较高的废水。根据排放标准,可增加相应的深度处理工艺,作为聚酯废水处理的最后环节。
总之,化工企业应深入了解自身产品产生的废水特性,优化废水处理工艺,实现废水达标排放,从而提升企业的经济效益和环境形象。