很多生物公司是排放出工业废水,并且大部分不仅仅是高浓度有机废水,而且含有各种病原微生物,包括:细菌、病毒等,具有很大的污染性,很容易影响到周边的环境。
因此生物公司是需要购买设备、建设一个污水处理站、委外处理等方式,将这类废水进行处理。例如某生物制药公司是“预处理+生化处理+深度处理”的废水处理系统,将废水达到排放标准。
生物制药废水的案例介绍该生物制药废水的废水量很大(600m3/d),主要是来源于三个部分:生产工艺废水、辅助工程废水(纯水制备废水等)以及实验室废水。
其中生产工艺废水主要为药物发酵、提纯药液、设备清洗废水、洗涤水等,它们COD浓度以及氨氮浓度较高的废水,排放出的废水综合COD浓度超过了5000mg/L,是处理的重点对象。
生物制药废水的灭活非常重要。生物制药废水中含有很多的细菌、真菌等物质,需要进行灭活,特别是生产工艺废水和实验室废水。我们可以采用“热力灭菌”的方式,原理是利用高温使菌体变性或凝固,酶失去活性,从而使细菌死亡。
预处理阶段需要解决难降解有机物。大部分的生物制药废水除了有机浓度较高以外,还会含有很多的难降解有机物,因此我们在预处理阶段当中使用相应化学法,例如铁碳微电解、芬顿氧化法、臭氧氧化法等。让这些化学法的原理去除废水内的难降解有机物,达到提高可生化性的作用,出水即可进入生化处理阶段。
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我们的案例使用“铁碳微电解技术”,它是以废治废的方式,利用铁和碳组成的原电池,起到多种反应,对其内的有机物进行去除,达到净化的目的。
生化处理阶段则是去除有机物、氨氮、磷等污染物。采用生化处理法解决生物制药废水是常用,且效果很好的废水处理方式。我们可以先通过“厌氧生物处理”,先去除大部分的有机物,提高可生化性后,通过“缺氧+好氧”等方式起到脱氮效果,而除磷主要是依靠微生物的“释放磷和吸磷”的作用。
厌氧生物处理法是目前处理工业废水的一大帮手,它不仅是可以去除有机浓度较低的废水,也可以应对可生化性较差、浓度较高的工业废水,所以在很多的工业废水处理上当中都有其的“身影”。如今,使用较多的厌氧反应器是UASB反应器、ABR反应器、IC反应器、EGSB反应器等。
好氧生物处理法则是直接在厌氧生物处理法的后端,解决厌氧生物处理过程中无法继续降解的有机物等物质。而好氧生物处理法是有生物膜法和活性污泥法,我们采用“生物接触氧化法”比较多,有很高抗冲击负荷的同时,产泥量也较小,很利于处理生物制药废水。
生物制药废水稳定达标排放离不开深度处理阶段。深度处理阶段是生物制药废水最后的“守门员”,可以使用物化法和化学法等工艺,去除残留在废水当中的有机物、悬浮物等污染物,也可以使用生物法,利用微生物的特性,去除废水内的污染物。