经过四十多年的发展,我国已经成为全球摩托车制造大国,特别是近两年,我国摩托车市场正在进行产业的转型升级,摩托车制造由小排量向中大排量发展,摩托车出口数量也一直有近千万辆的级别。虽然我国已经是摩托车制造业大国,但与摩托车制造业强国还存在着较大的差距,我国摩托制造业还也存在着诸多短板与不足!
一、 技术创新能力不足!
尽管我国在摩托车行业具备了低成本控制和较强的生产能力,但与日本欧美等发达国家相比,在核心技术和创新能力方面仍然相对薄弱。我国几乎所有的发动机都是以国外知名企业的发动机为蓝本演化而来,这种演化并不是在原有的基础上进行改进,而是规避人家的知识产权而设计,这就导致了我们的发动机耐用性无法与原机型相比。一旦国外知名品牌的发动机知识产权保护到期,我们就直裸裸的复制别人的机型,而且没有任何改进升级的投入,主打一个规模化、低成本化,这就导致了中国摩托车行业到目前还没有一台是真正自主设计开发的机型。
二、 产品质量管控和安全问题
到目前为止,国产品牌在质量控制方面受到大家认可的也只有豪爵,但豪爵的质量控制也只是在中小排量的配套与装配过程中的质量控制做得不错,而且属于那种用料足、强固定式质量管控,在技术设计型的质量控制方面还需要努力,这样的质量控制也导致了豪爵在中大排量产品开发上相对滞后。
其他的国产品牌在质量控制方面多多少少都存在一些问题,有些甚至存在安全问题,如某巡航车型用一段时期后就发生后刹车卡滞,还有一些车型存在着行驶中突然熄火现象等。这些都是涉及到安全行车的问题。而且我们的生产厂家在产品召回方面存在两个极端,要么是怕丢脸,偷偷进行召回处理。因为不公开召回,就存在着召回不到位的情形,还有一种召回就是炒作式召回,挑选召回数量不大的故障,进行公开的、大肆炒作式的召回,这都是脱离了召回自身的真正意义所在,也是我国摩托车生产厂家质量控制的一大短板的体现。
三,我国摩托车出口偏向低附加值产品
虽然我国今年摩托车出口又有较高幅度的增长,但我国的出口均价一直在630美元/辆左右徘徊,这个价格折合人民币也就是4500元左右,很多国人都惊呼摩托车出口均价怎么这么便宜?这是因为,我国出口的摩托车型大部分是低附加值的125排量车型,就是我们曾经的五羊款、铃木王款、太子款CG款车型,而且有些还是化油器车型。加上我国摩托车出口有13%的退税,于是,很多广东、重庆的摩托车小品牌,就是靠吃点出口退税,日子也能过得下去,如果没有亚、非、拉廉价市场和出口退税,可能这些品牌早就玩完了。更可怕的是,这些出口数量中,80%都不是挂自己的品牌,只属于代工性质,是真正的靠着出口退税,贱卖着自己的资源和劳动力!
四、 供应链的脆弱;
我国摩托车制造业供应链条当中,高附加值的核心部件,还是严重依赖外资品牌的供应链条,这也就是豪爵UHR150为什么要强调自己配套品牌的原因。在电喷ECU方面,我们的国产大一点的品牌,很多都是用的外资品牌的配套产品。就算是摩托车蓄电池,自从汤浅电池退出中国后,很难有一个国产品牌的电池在耐用性方面能与汤浅电池匹敌。这种局面我们是否考虑过,一旦特殊原因导致外资品牌的配套断供,我们的摩托车产品质量是不是会下降一大截呢?
好了,其他还有很多方面我就不一一讨论了,欢迎大家补充,在这里,我只是希望国产品牌有一种居安思危的危机意识,有一种沉淀技术的产业自主意识,也希望国家在摩托车产业法规方面有更公平合理的政策配套,那我们的摩托车产业还有希望!
最大的短板是禁摩和13年强制报废
国内好多产品都是 质量还没做好就先把钱捞够了, 就懒得去做好质量反正有钱捞,其实国产货价低质量好的话谁会去鸟进口的
政策不鼓励,不支持
质量太差了,只能开13年[得瑟][得瑟][得瑟][得瑟]
国产光有发动机也不行,曾经用过一款停产的国产摩托,叫什么王的,那家伙零件全是铁做的,比泥捏的还软,用不了多久就噼里啪啦掉零件,这就是国产
摩托车十三年报废,禁摩才是摩托车致命的短板。
根本没有什么短板,只需打死捉电鸡的,什么样的摩托都可以骑!
不思进取,故步自封而已。对品质要求不高,迟早都要被淘汰出局
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粗制滥造
质量差,油耗高,连个电瓶都是垃圾
国产摩托车,发展几十年了,款式倒不少,以前是废铁,现在同样是废铁,无言。
解决城市禁么才是道理。
如果有新势力很快就赶上了,就那几个老厂根本没有动力去发展!!!