数字化  中国石油   梦想云

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编辑 | 江南

2020年，对油气行业而言是极不平凡的一年。国际市场变换风起云涌，国内增储上产持续攻坚，全球的油气勘探开发都面临着前所未有的压力。

如何高效解决发展的难题，国内外众多专家一致将目光放在了转型上，运用数字化、智能化技术，解决勘探开发领域的面临的一系列技术和途径，给行业带来颠覆性的变革。

那么，数字化与油气行业连接的热点在哪里？它又将如何消除行业痛点，将地下蕴藏的更多油气资源开采出来？

11月27日，中国石油在北京举办的一场“勘探开发梦想云2020”发布会，给我们带了一些答案。

近几年来，面对数字经济的蓬勃发展，国内外越来越多的石油巨头开始向数字化迈进，通过自主研发或与IT巨头联手，寻求数字化与产业的完美结合。

中国石油作为全球领先的石油企业自然也不例外，近几年在数字化领域做出了诸多探索。

2017年，中国石油信息管理部和勘探与生产分公司，按照上游业务信息化顶层设计，组织梦想云研发与应用实施，分别于2018年、2019年面向行业发布了两代产品。

历经五年集中攻关和深化应用，梦想云已成为油气行业最大工业互联网平台和中国石油工业最大的自主知识产权数字技术平台。

梦想云集中管理了中国石油60多年的勘探开发数据，覆盖了16家油气田公司、45余万口井、2.6万多座站库，累计行程5PB核心数据资产。

此次中国石油梦想云2020发布会全新推出了“梦溪”数据湖产品，首创连环数据湖治理体系，推动上游业务数据资源向数据资产转变。

“梦溪”数据湖的推出刷新了梦想云的新技能。例如井筒中心，为每口井都赋予了一个“身份证”，支持井筒数据全局共享；智能搜索引擎“小梦”，在电脑端和手机端为油气工作者提供秒级查询；“石油大脑”系列产品让一线工人变成“超级”工人，实现手势操作、智能巡检、远程协同和防爆检测。

在梦想云的助力下，中国石油上游业务率先迈向了数字时代。比如油气生产物联网建设的井站覆盖率分别达到了61%和72%，油气生产组织由五级到三级，人工智能应用于实际生产中，大大提高了工作效率，梦想云的应用已经初见成效。

发布会上，塔里木油田和东方物探作为试点单位介绍了通过落地梦想云构建的数字化新生态。

塔里木盆地是我国最具油气勘探开发潜力的盆地，但塔里木油田的油气勘探开发却面临着自然环境恶劣、地质条件复杂等特点。油田要想实现高质量的发展，必须要与数字化技术相结合。

目前塔里木油田依托梦想云，建立起了塔里木区域湖、塔里木专属云平台、塔里木协同工作门户、塔里木油田信息公路网、塔里木数字化生态标准规范体系，推出了“坦途”的数字化新产品，助力油田开启全面数字化转型。

而今，物探领域也同样面临着十分严峻的挑战和重大的机遇。东方物探抓住数字化建设风口，深入推进数字化与主营业务的结合，野外作业效率比主要竞争对手高出了30%。

除了塔里木油田和东方物探，长庆油田利用智能机器人实现无人巡检，西南油气田试点配产智能工作流，全气藏模型优化周期由1个月缩短到20分钟，无一不在彰显着数字化的“神奇功效”。

2020年，面对数字经济蓬勃发展和疫情倒逼、行业震荡，多数油气企业都将目光放在了转型之上。可以说，油气行业的数字化转型既是顺势而为，也是不得不为。

IEA《数字化和能源》预测，数字化技术的大规模应用将使油气生产成本减少10%—20%，使全球油气技术可采储量提高5%，页岩气有望获得最大收益。

目前，国外一众石油巨头已经开始了数字化的规模应用，贝克休斯、哈里伯顿、壳牌、bp等纷纷携数字化产品构筑新的解决方案。

作为世界上最大的能源消费国，我国能源转型迫在眉睫。中国石油的梦想云平台的不断成长，标志着数字化转型已经步入了快车道。

中国石油天然气集团有限公司党组成员、副总经理焦方正介绍，未来，梦想云将在更多领域开展更广泛务实的跨界合作，形成智能数据生态、建成一流智能云平台，进一步打造成为面向能源行业、流程工业的国际一流工业互联网平台，助力能源行业高质量发展，为保障国家能源安全做出新的更大贡献。