在新材料生产、发展的过程中，不可避免的会产生大量的工业废水，由于生产的工艺和原辅料等因素，其废水成分复杂、有机物含量高，属于高浓度、生物难降解的废水。

因此新材料企业在整个废水处理过程中会面临着很大的挑战，需要强化对新材料废水的管理以外，仍需要在废水处理技术和废水处理工艺流程上进行优化，才能保证新材料废水达标排放。

①物理法，一般在新材料废水处理过程中，物理处理法比较常见，不仅操作与处理技术工艺简单、便捷，成本也相对较低，也能够根据实际情况搭配不同处理方式，全方位处理新材料废水。

例如沉淀分离法，它的原理是是利用不同物质的密度不同进行实现的，其利用重力的作用让工业废水中的悬浮物发生沉降分层，从而使得工业废水中的杂质能够被分离出来，进而从水中除去。

②化学处理法，在处理新材料废水过程中，是非常常用的方法，主要是通过化学原理来将废水里的污染物去除掉，同时也可以对废水进行消毒，达到净化作用。

细分下去的化学处理方法有很多种，主要包括了氧化法、混凝法和电化学氧化法，其中电化学氧化比氧化还原反应效果更强，也能够处理有毒有机物更高含量的废水。

该处理方法是处理效果好、费用高，因此一般在生物法的前、后使用。

有需要解决工业废水问题，可以私信联系漓源环保。

③生物法，在非常多的工业废水处理上，生物法起到很关键的作用（微生物的新陈代谢去除污染物），并且与物理、化学法相比，属于无害化处理方法，处理效果相对理想。

比较常见的废水生物法就是好氧和厌氧处理技术。两种技术所处的环境不同，好氧微生物需要在有氧的情况下，对有机物分解成二氧化碳和水等物质，而厌氧微生物是在厌氧的情况下，可高效地对有机物进行降解，最终产品为二氧化碳和甲烷等。

三种方法的原理是不同的，我们在处理过程中可通过“生物法为主导”的方式，结合物理法和化学法辅助生物法的形式，将新材料废水处理至达标排放。

例如某新材料废水进水COD浓度达到15000mg/L，采用“隔油池+沉淀池+调节池+铁碳微电解+混凝沉淀池+水解酸化池+多段接触氧化池+沉淀池”，COD浓度低于300mg/L。

其中铁碳微电解的作用是将COD浓度进行降低，提高新材料废水的可生化性，达到可进入生化处理的范围，这就是利用化学法的形式达到预处理效果。

水解酸化法是将厌氧生物处理法控制在第一阶段和第二阶段，即是水解和酸化，将其内的大分子污染物进行分解，变成小分子污染物，相比其它厌氧生物处理法，虽说COD去除率较低，但是它的运行条件没那么苛刻，停留时间也较短。

后续的废水仍需要解决有机物和氨氮等污染物问题，可以通过设立缺氧+好氧的方式进行。其中接触氧化法的管理方便、适应力强、污泥产率低等优点，已经在很大废水处理案例当中使用。