近日，我们设计、建设施工、安装的油墨废水污水处理站已经完成，后期经过我们调试后，出水可以达到回用标准，油墨废水回用到清洗设备等工序当中。

这个项目的油墨废水主要是由设备清洗废水、地坪清洗废水、喷淋塔污水等组成，其中设备清洗废水就是该项目主要解决的废水，COD浓度超高（达到60000mg/L），氨氮浓度高（达到450mg/L），SS浓度超高（达到13000mg/L）。

除了这“三高”以外，油墨废水还具有化学成分相当复杂、色度高、难生物降解、水量小、排水时间不定等特点，是一种难以处理的工业废水。

处理工业废水是分为了预处理、生化处理和深度处理，而油墨废水内的预处理是要解决污染物浓度、可生化性差等问题。

①预处理先采用“酸析法”，主要是针对油墨废水的特性，利用其内污染物在酸性条件下的特性，可以去除油墨废水中的水溶性树脂脱稳形成凝聚物，再通过投加药剂（混凝剂等），形成更易去除的沉淀物，进而降低了油墨废水的有机浓度和悬浮物浓度。

除了“酸析+反应+沉淀”的预处理以外，这个项目还有“芬顿氧化装置和吹脱塔”。它们主要是备用设备设施，其中芬顿氧化装置是去除油墨废水内的有机物，提高废水的可生化性，而吹脱塔是去除油墨废水的氨氮污染物，起到不同的作用，根据进水情况来开启这两个设备，防止预处理出水后的油墨废水影响到后续的生化处理。

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②生化处理是由“厌氧+缺氧+好氧+MRB膜”组成，不仅将油墨废水中的有机物进行去除，还能起到脱氮除磷的作用，出水COD浓度在100mg/L左右，氨氮浓度低于20mg/L，可达到排放标准。

其中厌氧的主要作用是将大部分有机物进行去除，进水COD浓度在6000mg/L，也可通过厌氧池将其中的COD浓度降低至1000mg/L，去除率达到80%以上，出水更利于后续的处理工艺。

而我们的“厌氧+缺氧+好氧”是典型的脱氮除磷工艺，即是A2/O工艺，油墨废水内的氨氮污染物在微生物的共同作用下，将其很好的去除，达到排放标准。

③深度处理是要将生化处理后的废水进行再次净化，达到回用标准。我们采用“砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透”的回用水装置，装置出的清水回用到生产当中。

我们介绍油墨废水内出现的废水处理方法：混凝法、厌氧生物处理法以及生物接触氧化法。

混凝法：油墨废水经过酸析后，水中产生大量悬浮的小固体析出物，沉降速度慢，我们通过投加药剂，即是混凝、絮凝等，然后通过吸附、架桥、网捕等作用，使水中胶体快速凝结在一起，促使胶粒快速凝结沉淀，能有效去除常规工艺无法去除析出的悬浮状态油墨颗粒，去除很多的有机物。

厌氧生物处理法：厌氧生物处理法是指在严格厌氧条件下，通过多种微生物（厌氧或兼性菌）的共同作用，将各种复杂有机物进行降解，并产生大量的CH4和CO2等沼气能源的复杂过程。

生物接触氧化法：接触氧化法是在池内设置填料，采用与曝气池相同的曝气方法提供微生物所需的氧量。填料上长满了生物膜，废水中的有机物被生物膜上的微生物降解，使污水得到净化。