近日，美富淦项目2号镀锌线顺利竣工投产，这一里程碑节点的顺利实现，不仅满足了业主投产的需要，更实现了业主对生产高精度、高质量产品的需求。

项目位于承德市双滦区，主要建设二条年产35万吨热镀锌机组生产线、配套建设相关厂房及公辅设施。主厂房建筑面积约15700平方米、钢结构约5000吨、厂房及设备混凝土约20500立方米、公辅用房建筑面积约3500平方米。主要涉及工程内容包括1号、2号热镀锌车间厂房，1号、2号热镀锌机组设备基础、相关配套公辅系统工程。

以攻坚姿态集成冶金标杆项目

项目自开工以来，全面吹响大干快上冲锋号，以工期管理为主线，聚焦安全、质量、进度、成本等核心指标，压实各方责任，协同发力，多措并举，促进各方施工生产要素合理流动、高效集聚。项目先后克服多项建设难点，保障了项目建设顺利推进。在钢结构专业施工期间，面对多种不利因素，项目团队根据现场环境、结合施工图纸，及时编制施工方案，改变作业次序，先进行挡土墙施工截水引流，后进行基础挖方边坡挂网、明沟外排，为基础施工创造了最佳条件，推动了节点的进程。在钢柱吊装期间，镀锌线施工已平行展开作业，首先面临的是交叉作业的影响，施工过程中还要给厂区运输车辆通行创造条件，使钢柱吊装难度大大增加。在工期紧、任务重的压力下，项目团队及时与业主、监理沟通，并将专项施工方案多次与专家进行论证分析，为完成安装节点的实现创造了条件。

以技术实力赋能产业发展

在镀锌项目建设过程中，设备基础、钢结构安装均为重难点，尤其是面对设备基础预埋螺栓要求精度高且数量极多的情况，采取设备螺栓预留孔技术。设备螺栓预留孔技术是通过预埋预应力金属波纹套管代替预埋螺栓，在设备安装阶段直接将预埋螺栓放置在提前预埋的预应力金属波纹套管中，在对设备进行定位后，使用灌浆料对螺栓进行定位固定。此方法可以对螺栓位置进行二次调整，减小因螺栓精度而带来的施工困难，本技术减小了螺栓预埋精度高的施工难度，有效缩短工序工期，最大限度减小由于砼浇筑造成螺栓偏位的质量隐患。

以高质高效引领项目高效履约

项目部遵循“统一领导，分级管理，全员参与”的原则，在每一项重点工序启动之前都会组织“技术+工程+材料+预算”的多方会审，充分考虑资金的时间价值、材料进货批次批量、定额材料消耗量等，确保资源的利用率。同时，项目部与业主单位、监理单位携手合作，形成了“铁三角”的稳固联盟，共同组建了材料进场验收、过程使用监督小组，小组对每一批进入施工现场的建筑材料进行严苛的质量筛选，每一份材料都必须经过取样复检的严格考验方能获得现场通行的“绿卡”，形成快速响应、网络清晰、保证供应、坚强支撑的物资供应平台和系统；同时，还注重对施工过程的材料使用进行管控，工序开始前细致的检查与落实，工序完成后快速的核对，确保每个管理环节万无一失，为项目高效建造保驾护航。