最近，我们团队完成了一项油墨废水处理站的的设计、建设和安装工作，经过调试，出水已达到回用标准，油墨废水现已回用于清洗设备等工艺流程中。

该项目涉及的油墨废水主要包括设备清洗废水、地面清洗废水和喷淋塔污水，其中设备清洗废水是处理重点，其COD浓度高达60000mg/L，氨氮浓度为450mg/L，SS浓度达到13000mg/L。

除了这“三高”问题，油墨废水还因其化学成分复杂、色度高、难以生物降解、水量小、排水时间不定等特点，成为处理难度较大的工业废水。

油墨废水的处理分为预处理、生化处理和深度处理三个阶段，旨在解决污染物浓度高、可生化性差等问题。

① 预处理阶段采用“酸析法”，利用酸性条件下污染物的特性，去除水溶性树脂形成的凝聚物，再通过添加混凝剂等药剂，形成易于去除的沉淀物，从而降低有机物和悬浮物的浓度。此外，项目还配备了芬顿氧化装置和吹脱塔作为备用设备，芬顿氧化装置用于去除有机物，提高可生化性，而吹脱塔用于去除氨氮污染物，根据进水情况决定是否启用这些设备，以确保不会影响后续的生化处理。

② 生化处理阶段采用“厌氧+缺氧+好氧+MRB膜”的组合工艺，不仅去除有机物，还实现脱氮除磷功能，出水COD浓度降至约100mg/L，氨氮浓度低于20mg/L，达到排放标准。厌氧阶段主要去除大部分有机物，COD浓度可从6000mg/L降至1000mg/L，去除率超过80%。而“厌氧+缺氧+好氧”是典型的A2/O脱氮除磷工艺，有效去除氨氮污染物。

③ 深度处理阶段进一步净化生化处理后的废水，以达到回用标准。采用“砂滤+碳滤+超滤+RO反渗透”的回用水装置，处理后的清水回用于生产过程。

油墨废水处理中采用了以下方法：混凝法、厌氧生物处理法和生物接触氧化法。

混凝法：酸析后的油墨废水含有大量悬浮小固体析出物，通过投加混凝剂和絮凝剂，促使水中胶体快速凝结沉淀，有效去除悬浮状态的油墨颗粒和有机物。

厌氧生物处理法：在严格厌氧条件下，通过厌氧或兼性菌的作用，将复杂有机物降解，并产生沼气能源。

生物接触氧化法：在池内设置填料，提供微生物所需的氧量，生物膜上的微生物降解废水中的有机物，实现污水净化。