内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司35000Nm3/h甲醇制氢项目投料试车一次性成功，顺利产出纯度为99.99%的合格氢气。甲醇制氢项目顺利投产标志着内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司能够实现园区所有装置的满负荷生产，进一步提升了内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司的产品结构灵活性和抗风险能力。

甲醇制氢项目于2023年3月开始建设。从破土动工到一次性开车成功的一年时间来，为加快项目工期，具备安装条件，项目组每天与施工单位同时上下班，严格监督工程施工质量，确保所有涉及到临氢管线100%探伤合格，并对吸附区涉及到程控阀的管道焊接制定专人进行监督，保证在焊接的过程中及时清理残留在管道内的焊渣及沙土，为后续的开工调试创造好的基础条件。2023年11月，甲醇制氢项目的安装进入尾声，项目组为保证水压试验能够抢期完成，细化每一条水压试验管线，并把每条管线单独画流程走向图，分工明确，责任到人，并于11月20日前完成了所有水压试验，并达到设计要求。

甲醇制氢项目采用杭州普菲科空分设备有限公司先进的甲醇制氢技术及PSA变压吸附成套技术，采用西南化工研究院研发的性能优良的高铜催化剂及PSA吸附剂和可靠、稳定的程控阀。甲醇制氢项目以甲醇+脱盐水为原料，利用导热油炉提供的热能使甲醇和水汽化，在催化剂的作用下裂解、反应生成变换气；变换气再通过PSA，利用吸附剂的选择吸附性能，将变换气中的杂质（主要为CO、CO₂）吸附掉，分离出纯度大于99.9%的氢气。根据装置运行平稳后的标定结果，国内同类运行装置相比能耗低、甲醇消耗小，节能及经济效果明显。该装置满负荷可产氢气为35000Nm3/h，可以满足内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司16万吨/年和50万吨/年煤焦油加氢装置同时满负荷运行的用氢需求，实现了氢气的稳定供应。

为确保甲醇制氢项目如期投产，内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司协同总包方及施工单位，在过年期间装填催化剂及加注导热油，三台转化器共计6024根转化管，每一根管的装填量严格按称重的方式进行，保证了催化剂装填按既定方案严格执行，为今后乌斯太园区煤化工产业链提质升级，高质量发展奠定了坚实的基础。