车间通风常见问题与现象可以归纳为以下几点：

清洁区为负压：

负压状态虽然可以防止外部空气进入，保持区域的清洁度，但如果负压过大，可能会造成空气流动不畅，影响工作效率和员工的舒适度。

需要定期检查并调整通风系统，确保负压在合理范围内。

加热区水蒸气、油烟弥漫：

在加热区域，由于高温加工过程中会产生大量水蒸气和油烟，如果通风不良，这些气体会弥漫在整个车间，影响工作环境和产品质量。

应安装有效的排烟和通风设备，及时将这些有害气体排出车间。

封闭冷却区、内包区无新风补充：

封闭冷却区和内包区如果缺乏新风补充，会导致空气污浊、氧气含量下降，影响员工的工作效率和健康。

应设置适当的新风系统，为这些区域提供足够的新鲜空气。

有排气扇但通风效果不良：

排气扇可能由于长时间使用、积灰、损坏等原因导致通风效果下降。

应定期检查和清理排气扇，确保其处于良好的工作状态。如果损坏严重，需要及时更换。

不同功能分区的温、湿度达不到要求：

不同功能分区对温湿度的要求可能不同，如果通风系统设计不合理或设备故障，会导致温湿度无法满足生产需求。

应根据各功能分区的实际需求，合理设计通风系统，并定期检查和维修设备，确保温湿度控制在合适的范围内。

粉尘扩散：

在某些加工过程中，可能会产生粉尘，如果通风不良或缺乏有效的除尘设备，粉尘会扩散到整个车间，影响产品质量和员工健康。

应安装除尘设备和良好的通风系统，及时将粉尘排出车间，并保持车间内的空气清洁。同时，定期对设备进行维护和清洁，确保其除尘效果。