夏日晌午,15吨来自内蒙古固阳县的有机黄芪,运抵江苏泰州扬子江药业集团旗下龙凤堂中药产业园。草药香中,验收员吕曦抽出待检小样,口尝、鼻闻,再细捻端看……
左一为有机黄芪样品。 人民网 郜超摄
“品相不错!”吕曦清脆一嗓:“质地紧实,切开能见着‘金井玉栏’和‘菊花心儿’。”
黄芪一年收成一次,质量上乘的黄芪得来不易。固阳气候干旱、日夜温差大、光照充足,非常适合黄芪生长。
“药材好品质,与大自然的滋养密不可分。”吕曦说着,盖上验收章。
从“中药房”下楼,穿过一道玻璃门,进入现代科技的“地盘”,黄芪将展现从药材到药品的变身之法。
在质检中心,中药材组组长范田田正对药材取样、粉碎,再经薄层成像仪、成分分析仪等仪器查验,50多项指标一览无余。“这个环节还能再筛掉约4%的不合格药材。”
下一站来到智能提取车间。从洗切烘、提取到浓缩,再经约60个小时的醇沉、收膏,接着是离心工序。就这样一道道走下来,全程自动化,大约一周时间萃取出黄芪精华。
智能提取车间的叠式离心机。 人民网 郜超摄
“十多年前我刚入行时,可没这么先进!”车间副主任王明感慨,那时的他每天守在高温锅炉边,现场煎药,只能手动开关各种阀门,“主要循着流程和经验来人工操作。”
如今,这套系统已把“老师傅”对火候的理解和掌控谙熟于心,智能调节各个工序环节,自动化程度超过80%,效率提高近10倍。
提取物进入制剂车间,是出厂前的最后一站,一味中药根据不同需求,通过不同工艺配比,物尽其用,被制成合剂、片剂、胶囊剂等各种形态。
制剂车间内刚刚完成良品智能检测的成品。人民网 余乐摄
立足制药本行,深耕“大健康”,这家起步于上世纪70年代的医药健康企业,如今正成为制药行业标准的积极参与者。2023年,它通过国家标准委对“中药流程智能制造国家高新技术产业标准化试点”项目的验收。今年6月,由其主导的《药品生产企业质量风险管理要求及实施指南》团体标准正式实施。
得益于龙头企业的牵引和生物医药的集群发展,泰州正加快构建以医药制造、医疗服务、养生养老、健康食品、康养旅游为特色的大健康产业体系,其“健康名城”的名片也越擦越亮。(吕骞、李阔、李楠桦、王仁宏、谢地、许峥、张玉峰、余乐、郜超)
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