工作原理：

新型的分散设备，以减少部分润湿后高强度软团聚体的出现，实现节能高效的润湿。集中的剪切力输出使大批量混浆不局限于旋转部件的大型、高速化。

通过精密设计的泵式部件驱动溶剂高速通过能量密度最高的剪切区，并在该区域产生连续、大量负压气液界面，且循环流动，常流常新。负压驱动团聚体高速飞向气液界面，完成软团聚体的排气，最大限度减少了软团聚体内三相复杂环境的产生，团聚体的润湿因为无需克服三相间表面张力而变得极为高效。团聚体在负压界面获得有效润湿后立刻通过高能剪切区，松散的团聚体因为溶剂润滑变得极易分散。

特点与设计构思：

1.高线速度、高能量密度，高效润湿分散

2.溶剂循环流经高能量密度区，高效立体化的处理界面

3.负压封闭操作，没有扬尘

4.ONE-PASS在线运行，紧凑高效

5.强输送能力

6.高固体含量处理能力

应用领域：

1.高固体含量、大批量粉液混合应用场景

2.替代传统多工序润湿分散工艺

3.替代大多数长时间醒料、物理陈化工艺

主要内容：

1.解决了传统设备分散功耗大、效率低等问题，特别适合于大批量混浆。

2.其独特原理能够使得液体和粉体在分散前就有充分的湿润，以此提高分散效果，并不会在分散罐内产生扬尘，避免罐顶内表面结皮。

3.在齿形定转子的高速旋转与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速流化的粉体被瞬间均匀分散混合在液相内。

4.由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前的瞬间，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效地达到粉/液混合、分散、均质等工艺目的，防止粉体团聚和二次团聚。

5.具有较强的输送能力，根据产品的特点、粉末的性能，可以达到75%的浓度。