如今很多工业废水是含有大量的有机物，称之为“高浓度有机废水”，甚至说一部分还表现为污染物成分复杂，可生化性较差、种类众多，处理费用高，排放量大等（制药废水、化工废水、染料废水等）。

层层加码之下，工业废水处理的难度很高。

我们在选择废水处理工艺的时候，要考虑多方面的因素，并且不能采用单独的废水处理工艺达到排放标准。例如如果单独采用好氧生物处理工艺的话，好氧生物无法对其内的一些难降解物质进行降解（相对于复杂的苯环结构，在分解的过程中还存在着大量的中间代谢物，这些产物可以起到抑菌的作用），也很难在有机浓度高的情况运行，增加了废水的停留时间，废水处理费用很高。

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那么我们就需要结合厌氧生物处理技术，利用厌氧生物更快的完成反应，并且可以帮助去除其中所含有的毒性以及好氧生物法所难以分解的有机物。厌氧生物处理工艺即是做到去除大部分有机物的同时（COD去除率达到80%以上），解决工业废水的可生化性问题，更利于后续好氧生物进行降解。

厌氧生物技术处理工业废水的工艺复杂，会涉及到产氢产乙酸菌、水解产酸菌和产甲烷菌等三大菌群的共同参与，并且也根据这些菌群分为了3个厌氧处理阶段。

厌氧生物处理技术的发展对于工业废水处理有着至关重要的作用。

目前厌氧生物处理技术已经发展到第三代厌氧反应器，从第一代的处理周期较长（一个月），到第二代的开始提高污泥负荷和降低反应时间，再到第三代的控制减少占地面积和反应器单位容积的生物量，更利于应对不同的工业废水情况，做到更好的废水处理效果。

第二代厌氧反应器比较著名的是上流式厌氧污泥床（UASB），已经广泛在制药废水、化工废水、制药废水、食品加工废水当中应用。它的核心是固液气分离的三相分离器，反应器独特的设计结构，将这三种物质很好的分离，具有很高的处理能力，也对很多废水的水质情况都有很好的适应性。

某化工企业就是采用UASB反应器作为其的厌氧生物处理技术，进水COD浓度在6000mg/L左右，出水COD浓度1000mg/L，可生化性也得到很好的提高，利于后续的好氧生物处理。

第三代厌氧反应器有IC、EGSB、UBF等，其中IC反应器的组成是通过两个UASB上下串联，一个是下部的高负荷部分，另一个则是上部的低负荷部分，具有节省占地面积、容积负荷高、出水稳定等特点。

某生物制药废水采用的是IC反应器作为其的厌氧生物处理技术，进水COD浓度在8000mg/L-10000mg/L，经过处理后出水COD浓度在2000mg/L，COD去除率达到了80%以上，后续废水就可进入A/O工艺。