锡焊时为什么一定要加松香？不加会怎样？

松香作为助焊剂，在焊接过程中发挥了关键作用，它能够有效地清除金属表面的氧化物和杂质，使得锡丝能够更顺畅地流淌并紧密贴合在焊接点上。焊点表面光滑而均匀，不会出现任何毛刺或气泡，能展现出极高的焊接质量。

松香的加入还使得焊锡与金属之间的结合更加牢固，焊点的强度得到了显著提升。这样的焊点不仅美观，而且在实际应用中能够承受更大的电流和机械应力，从而保证了电路的稳定性和可靠性。

在没有使用松香的锡焊过程中，融化的锡难以顺利附着在铜线上，锡丝在加热后虽然能够融化，但流动性明显不足，无法均匀覆盖铜线表面。焊接点处，锡丝与铜线的结合也不紧密，很容易脱焊。

即使通过延长加热时间或调整焊接角度等方式改善，效果依然有限。融化的锡往往只能在铜线表面形成零散的、不均匀的附着点，无法形成稳定、连续的焊接层。

这样的焊点是要出大问题的，在轻轻触碰或受到外力作用时，焊点容易松动甚至脱落，无法提供可靠的电气连接。整体而言，没有松香的锡焊过程显得较为困难，焊接质量也大打折扣。

为什么会这样？

因为金属氧化物在作祟。金属在长时间暴露于空气中后，其表面容易形成一层氧化物薄膜，这层氧化物薄膜的熔点远高于金属本身，因此在焊接过程中，它会阻碍焊锡与金属基材之间的充分接触和融合。

氧化物薄膜的存在会导致焊锡无法均匀润湿金属表面，形成虚焊、假焊等不良焊接现象。这些不良的焊接接头在电路中往往无法提供稳定的电气连接，容易引发信号传输故障或电路失效。

在以前，为了去除金属表面的氧化物，焊接器件的引脚确实会用稀盐酸进行抹拭处理。稀盐酸能够与金属氧化物发生化学反应，将其溶解掉，从而暴露出清洁的金属表面，有利于焊接时焊锡的润湿和结合。

然而，使用稀盐酸处理金属表面也存在一些问题。

首先，稀盐酸具有一定的腐蚀性，如果处理不当或时间过长，可能会对金属基材造成腐蚀损伤，影响其机械性能和电气性能。其次，稀盐酸处理后的金属表面需要彻底清洗干净，否则残留的盐酸可能会与焊锡发生反应，产生不良焊接效果。

后来人们发现用松香效果很好，松香提取出来一般是黄色的，里面富含树脂酸和脂肪酸，呈现出弱酸性，这种酸性特质使其能够与金属表面的氧化物发生化学反应。

在焊接过程中，加热后的松香会熔化并分解出活性物质，这些活性物质能够与金属氧化物反应生成可溶性的盐类，从而将氧化物从金属表面去除。这样，原本被氧化物覆盖的金属表面就变得清洁，有利于焊锡的润湿和结合。

尤为重要的是，松香融化后能隔绝空气，避免高温下金属表面再次氧化。如果氧化层没有去除，那焊点的电阻将会很大，整个板子的功耗也会增加，发热的情况也会更加糟糕。

当然，松香也不是人畜无害的。松香助焊会产生一些有毒气体，比如甲醛、苯，这些有毒气体对人体健康有着不容忽视的影响。长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、恶心等症状，严重时甚至可能引发鼻咽癌等疾病。苯则是一种已知的致癌物质，长期接触或吸入苯会增加患白血病等血液系统疾病的风险。用松香焊接后，板子还需要清洗，这降低了电路板的寿命，而且还对环境有污染 。

松香助焊时挥发出的气体里可能带有铅，锡焊丝为了达到理想效果会加一点铅助融，这样焊点才会光滑，还能节省焊丝的使用，让焊点变得更瘦。没有铅的焊丝表面毛糙，手工焊接会把焊点堆的和馒头一样，很不美观，同样会增加焊点的电阻。

现代集成电路板焊接大多是由机器来完成，这些机器采用精密的焊接技术和先进的控制系统，确保焊接过程的准确性和稳定性。

在焊接材料方面，现代焊接普遍使用的是无铅焊丝，以减少对环境的污染和对人体的危害。同时，助焊剂也改成了更为环保的水溶性助焊剂或免清洗助焊剂，这些助焊剂具有更低的毒性和更好的焊接效果。