2022年,我国工业增加值突破40万亿元,其中,制造业增加值占全球比重接近30%,连续13年居世界首位。与此形成鲜明对比的是,国内工业软件产业规模占全球市场不足8%,工业软件基础薄弱,面临小而散、产业弱的发展现状。
工业软件被称为现代工业体系的“灵魂”,其赋能工业制造全过程自动化、数字化的研发、管理和控制,是推动智能制造高质量发展的关键。尤其是研发设计类工业软件,它在提升企业产品研发能力和效率上发挥着重要作用,深刻影响着工业制造的先进水平。
所以,一方面,工业软件对于工业制造的发展有着举足轻重的影响;另一方面,国内在工业软件、特别是研发设计类工业软件领域又存在不小的短板,面临核心技术卡脖子风险和难题。破局之策在于加速创新,在行业数字化迈向云化转型的变革关键期,工业软件上云改变传统的技术架构、标准和打法,换道超车,构建新一代工业软件是全新的机会。
在创新性的国内工业软件提供商阵营中,上海湃睿信息科技有限公司(以下简称“湃睿科技”)积极拥抱云,就成功构筑出了创新工业软件的独特竞争力。
湃睿科技:打造新一代云化PLM产品湃睿科技成立于2003年,为企业提供CAD/CAE/CAM/PLM/ALM/SLM/XR/IOT/DT等先进的软件产品及解决方案,目前已服务于1500+国内外知名企业,横跨工业装备、汽车、高科技电子、医疗设备、航空航天和国防等多个行业。
其中,PLM(产品生命周期管理)作为工业制造领域的核心系统组成部分,是湃睿科技深耕二十年的产品领域。传统的PLM由于是单体架构,无论在性能、扩展性、易用性、部署实施等方面都面临瓶颈。为此,湃睿科技推动PLM向云端迁移进行服务化转型,打造了国内首家采用云底座的SaaS化PLM解决方案——湃睿产品生命周期管理系统PI-PLM,这一全新方案打破了传统PLM系统不易用、使用成本高、实施周期长等一系列挑战。
由传统的本地部署、项目实施模式,向服务化的云方向转变,湃睿科技打造的新一代云化PLM产品方案带来的价值是显而易见的。众所周知,PLM是企业产品数据、业务流程落地的重要载体,其核心价值是推动产品创新与协同,这与云的天然优势十分契合。
拿最关键的数据协作举例来说,利用云环境和统一的数据底座为各租户与业务板块间提供数据交换空间,一方面能够高效提升协同设计效率;另一方面还可以时时分享产品数据和变更记录到项目,设计发生更改后,可及时传递信息到协作的空间,提升研发管理能力。
按需配置付费,后续无维护及升级费用,只需要传统PLM软件十分之一费用;功能模块及角色权限组件化,支持扩展子类型、扩展属性,工作流、生命周期、权限可配置;通过配置代替实施、基于行业标准方案提升上线速度;硬件资源、用户、功能可以随着企业规模的扩大而自动扩充……可以说,SaaS化的PI-PLM满足了工业制造企业对工业软件提出的成本节省、简单易用、极速上线、易扩展等一系列诉求。
对此,湃睿科技副总汪洋表示,PI-PLM具有基于行业的开箱即用、功能灵活可配置和产品按月度快速更新的特点。对于中小企业来说,按照行业的最佳实践,可以很好地避免无效的设计,大幅减少不增值的流程,帮助企业降低成本的同时,高效提升企业的研发能力,真正做到投资小、见效快。
当然,更为重要的是,湃睿科技的云上创新塑造了价值生态链合作的成功范本。PI-PLM的背后是华为云工业数字模型驱动引擎(Industrial Digital Model Engine,简称iDME)的关键支撑,与华为云携手,这种产业链的分工合作更容易形成合力,在加速工业软件创新的同时,扩大竞争力,提升产业韧性。
工业软件上云,融通创新,提升产业发展韧性工业软件上云已变成一个重要的发展趋势,以平台+软件应用的模式打造场景化的工具链体系,更容易壮大产业体系新优势。云平台发挥云上的产业链协同创新效应,提供根技术服务,汇聚企业全场景数据,构建企业级数据图谱;工业软件开发商专注行业know-how,着力突破关键核心技术,把复杂、重复造轮子的事情交给云平台,缩短产品上线周期。
PI-PLM的面世正是湃睿科技的行业知识经验+华为云iDME底座能力的结晶。
华为云工业数字模型驱动引擎iDME是基于华为数字化变革和数据管理优秀实践开发的创新型工业aPaaS平台,打造“基于模型+数据驱动”的公共底座。iDME由iDME设计服务、数据建模引擎、数字主线引擎和工业数据模型模板库组成,提供了强大的工业数据建模能力、多类工业数据模型模板库,预置专业的工业数据管理等能力。一系列为协同打造新一代全栈工业软件体系提供的根技术服务,能够助力快速构建和运营云化SaaS化工业软件。
正因为如此,湃睿科技基于华为云iDME打造的SaaS化的PLM产品表现出了一系列能力优势。并且,依托华为云创新中心,加入华为云伙伴专家团,湃睿科技与华为云一道提供关乎数字生态各个环节、一整套的技术赋能方案,实现技术赋能、生态赋能、人才赋能等,解决企业创新中遇到的诸多痛点问题,从而为工业制造企业的创新发展提供无限可能。
进一步地,得益于华为云生态体系的推动,湃睿科技的云上创新方案也更容易“走出去”,服务于更多的行业客户。目前,PI-PLM已经在广大企业进行实践并得到充分认可。
制造企业创新实践,加速智造升级作为LED封装行业的龙头企业,国星光电联合华为云与湃睿科技,基于PI-PLM在行业内率先打造了全栈的国产化产品数据管理系统,构建面向制造、成本、质量的研发设计能力。
得益于PI-PLM上线快、性能佳、易操作等优势,国星光电只用4个月时间即完成对原有PDM系统的替换,交付效率提升了2倍,系统性能提升了10倍。使用新的PI-PLM系统,为国星光电提供了更高效的产品开发流程、更好的协作能力、更准确的产品数据和更好的决策支持。同时满足了企业在数字化转型中的新需求或解决现有系统的限制,例如利用低代码开发平台满足不断扩展的业务需求。
国星光电通过数字化转型和创新应用,打造一体化、标准化、平台化的管理能力,不断提升企业的研发和制造水平,在数字化的时代大背景下赢得了竞争优势,也为制造业数字化转型提供了示范。
整体看来,智能制造的升级离不开工业软件的赋能支持和创新驱动,尤其在产品结构的复杂程度、技术复杂程度越来越高的当下,更需要先进的工业软件定义先进的工业产品,湃睿科技PI-PLM也正走向越来越多的工业制造企业,成为加速创新的动力源。
在中国制造向中国智造、中国创造升级进程中,发展更高质量的工业软件是创新之必需。面向未来的中国工业软件构建竞争力离不开产业协同、融通创新,湃睿科技携手华为云创新中心,借助融通创新公共服务平台,加速创新工业软件体系升级,增强融合发展新动能,提供了产业发展的新路径。