回转窑垃圾焚烧炉的外部能耗主要涉及以下几个方面：

能源消耗：

电力：回转窑垃圾焚烧炉在启动、运行和停止过程中需要消耗电力来驱动各个组件，如转动窑体、风机、电机和控制系统等。

燃料：如果回转窑是通过辅助燃料来维持高温燃烧的，则需要消耗燃料（如煤、柴油或天然气），这将增加额外的能源成本。

水的使用：

冷却水：回转窑焚烧炉的某些部分（如回转窑的冷却区）需要水冷却来控制温度，确保设备安全运行。

水处理：焚烧后产生的烟气经过洗涤塔或喷淋系统时需要使用大量的水进行烟气净化。

维护与修复：

设备的维护和修复需要人力和材料资源，这些都涉及到间接的能耗。

辅助系统：

为保证回转窑垃圾焚烧炉的正常运行，可能需要配备其他辅助系统，如排烟脱硫系统、空气预热系统等，这些系统的运行也会带来额外的能耗。

运输：

原材料（如辅助燃料）、废渣、副产品（如灰渣）等的运输需要使用交通工具，这些交通工具的使用将产生能源消耗和相应的排放。

环境控制：

在一些地区，为了达到环保标准，可能需要使用额外的环境控制系统，例如袋式除尘器、电除尘器和脱硝系统等，这些设备的运行也消耗能源。

数据监测与控制系统：

现代焚烧炉通常配备先进的数据监测和控制系统，这些系统需要电力来持续运行。

照明与通风：

焚烧炉的日常运作，如车间照明、通风设备的运行等，也需消耗能源。

物料输送：

原材料、燃料和垃圾的进料、出渣等物料输送过程，需要消耗能源。

环境监测与检测：

为了确保操作符合环保要求，可能会定期对烟气等进行监测，这可能涉及到能源的消耗。

员工交通和生活：

工作人员在上班、下班途中的能源消耗（如开车、乘坐公共交通等）及工作场所的生活能源消耗（如热水、照明、空调等）。

管理与行政：

管理和行政活动（如电脑、办公设备的使用）同样需要消耗能源。

总的来说，回转窑垃圾焚烧炉的外部能耗包括直接和间接消耗的能源，涵盖了电力、水和燃料等多个方面。为了提高能效和降低环境影响，焚烧炉设计和操作过程中应考虑减少能耗和提高能源的利用效率。