家电行业应用

目前小家电产品中注塑外壳和金属外壳是两种常见的外壳材质，其中注塑外壳凭借其重量轻便、经济效益、标准化工艺等优势得到广泛利用。

小家电外壳承载着核心部件的安全与稳定，外壳的质量关系到产品的使用寿命和性能，其注塑外壳制作工艺要求较为严格，需要注意温度、压力等的参数设定。甬华将从家电产品的注塑外壳主要设计内容分析，如何分点解决家电产品注塑问题，提升塑料外壳的生产品质。

YHII系列注塑机产品应用

小家电外壳设计过程中，品质的主要影响因素共有两点：材料质量以及外形尺寸。以小家电行业注塑成型常用的PP、ABS材料为例，YHII系列注塑机的注射单元采用双缸平衡式注射机构和滑脚直线导轨设计、搭配高效塑化双金属螺杆、优质氮化钢料筒，可发挥ABS其流动性好、收缩率低、耐热性强、耐冲击性强的优势，成型的壳体制品表面平滑且富光泽。

若采用ABS材料，均衡性不俗的注射单元则能稳定成型，降低材质本身的收缩率，缩小精度偏差，降低变形等发生。YHII系列机型高效准确的注射控制，在油缸组件的优化下注射速度达100-110mm/S，对空注射速率提升≈11%~25%，提高产品质量和生产效率，减少产品浪费和次品率，为生产厂家降低生产成本。

小家电壳体的尺寸精度要求外壳注塑成型后要求内外表面没有缺陷，要求边缘位置平滑，无斑点熔接痕，内部表面粗糙度标准为Ra0.4μm、外部表面粗糙度标准为Ra0.2μm，YHII系列注塑机搭载高响应注塑机专用控制电脑，全面提升后的定位精度，可以实现完美的压力控制自整定，为精细化注射和精准控制注塑过程夯实基础，降低产品尺寸浮动区间，提升良品率。

此外，YHII系列注塑机为合模结构进行了整体性优化，刚度强度增强，具备高精度低压保护模具功能，可调节移动模版支撑结构，标准配置开合模自动润滑装置。考虑到不同产品对顶出压力、速率等的调整，该结构有多种顶出模式可选。开合模顶出动作采用高精度电子尺控制，适用于各种模具和产品需求，减少模具损坏和维修成本，延长设备使用寿命。

YHII系列注塑机作为甬华注塑机的实力干将之一，全系标配比例背压阀，多段注射多段保压多段储料，兼具压力与速度可调节功能与PID温度自动控制，以实现料筒温度自我校正，精确控制温度，解决料筒温度波动大，温度过冲的种种问题，进一步提高生产的经济效益。

家电行业应用案例

小家电产品根植于生活需求，因消费者生活方式的改变而不断进化，体积更小、功能更集成等等，更重要的是如今消费者在重视产品性能的同时，也对家电外观结构设计提出更高要求。

在注塑成型家电行业产品外壳过程中，对细节的处理至关重要，而YHII系列注塑机专精于此，以此在保证家用电器美观性的同时，亦可有效节约生产成本，降低员工学习成本，多维度为生产厂家的经济效益赋能。