当下锂电池再生利用市场中小作坊式不规范作业模式，安全现状堪忧、电池破碎分选效果不佳、电池黑粉回收率和回收纯度低，在这种行业大背景下，万容科技依托丰富的机械破碎分选技术及无氧热解技术优势，创新研发“退役锂电池综合回收一体化处理”、“退役锂电池综合回收模块式处理”、“报废极片物理回收”、“报废极片、隔膜热解回收”、“废弃浆料热脱附回收”、“三元极粉还原焙烧”成套技术装备，满足退役锂电池、电池产业废物综合回收、处理需求。

万容科技研发的锂电池连续化热解综合回收一体化设备

万容科技左志越就公司研发的无氧热解技术装备在报废极片、报废隔膜、废弃浆料、锂电池破碎料、三元极粉还原焙烧等领域的应用技术优势及典型案例进行了阐述，“热解技术装备能较大促进极粉与集流体的分离，在热解过程中，不会产生隔膜副产品，梯级实现铜箔、铝箔、电解液全组分安全环保回收。为了保证安全，设备利用组合密封技术和惰性气体保护系统，配合温度、压力、可燃气体等实时监测，可以充分保障带电破碎安全性，同时还配备安全装置，确保紧急状态下安全防护。面对前后端处理不匹配的情况，客户可以采用间歇式热解，热解和分选工段可以灵活组合。工序简单，维护便捷。在针对电池产业废物上，磷酸铁锂正极片热解与极片梯级回收相比较，回收流程缩短，极粉回收率明显有提高，其中极粉中铝含量可实现小于500ppm。公司最新研发的电加热式热解炉，可实现近零密封，主炉分区控制温度，多种规格连续化回转窑，产能提升，经济效益有提升。”

万容科技研发的极片物理回收打粉设备

退役≠退休，万容科技自主研发的废旧锂离子电池材料回收技术成套系列装备通过锂电池安全、高效、绿色回收，实现经济效益与生态效益的共赢，真正让锂电池“退而不休”、“休而有为”，目前，装备已产业化应用于湖南、江西等多个项目。无氧热解技术装备由万容科技自主研发，成功入选国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录，满足退役锂电池、电池产业废物、油泥、污泥、废轮胎、废塑料、生活垃圾RDF、医疗废物、危废包装、染料涂料废物等有机固废资源化利用，解决了困扰世界的“白色污染”与“黑色污染”，产业化应用于江苏、湖南、江西、湖北、陕西、山东、河北、广东等国内20个有机固危废项目。长沙市工信局相关负责人介绍，长沙市先进储能材料产业集群以宁乡高新区为核心，形成了“基础原材料-电池制造-系统集成-电池终端应用-资源循环回收利用”完整产业链条，产业集聚度高，前驱体材料、正极材料、光伏碳材料、废旧电池循环回收市场占有率在逐步攀升。作为湖南本土深耕固体废弃物资源化利用的系统服务商，万容科技将继续加大研发，以无氧热解技术为依托为湖南先进储能材料产业集群产业固废解决后顾之忧，推动锂电池资源化循环利用智能化、绿色化转型发展。