SCADA（监控与数据采集）系统是钢铁行业必不可少的工业自动化系统，它能够实现对钢铁生产过程数据采集、集中控制和监控的重要功能。在钢铁超低排放和能源集控系统建设中也是不可或缺的，能够实现生产过程的实时监控、设备运行状态的集中管理和能源消耗的优化控制等功能。

在钢铁行业的应用场景中，SCADA系统可以广泛应用于炼铁、炼钢、轧钢等生产环节。例如，在炼铁环节，中控SCADA可以对高炉、转炉等关键设备的运行状态进行实时监控，确保生产过程的稳定进行；在炼钢环节，该系统可以对炉温和成分进行精确控制，提高钢水质量；在轧钢环节，中控SCADA可以对轧机、热处理炉等设备进行集中控制，保证产品尺寸和性能的稳定。

由中控技术打造的中控SCADA（InPlant SCADA），不仅功能完善、性能强大，还宣告软件永久开放可商用的五万点免费授权。

中控SCADA功能简

中控SCADA目前免费功能涵盖：数据采集、数据处理、人机界面、数据库管理、VBS脚本、历史/实时趋势展示、用户自定义报表、报警管理、数据一览、操作指导、操作日志、用户权限管理、用户模型、点组、MQTT、OPC、冗余架构、数据备份还原等强大的组态功能，更提供了组态画面在线预览、多人同时在线组态、组态监控仿真运行、组态无扰增量发布、AI编程助手、微信公众号报警等特色功能。

中控SCADA赋能钢铁行业

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超低排放，生态环境保护

在当前环保形势严峻的背景下，钢铁行业实现超低排放已成为我国政策导向。中控SCADA在钢铁行业中的应用，有助于实现超低排放，保护生态环境。

1.优化污染物排放控制：中控SCADA可以实时监测生产过程中的污染物排放情况，通过调整工艺参数，实现对污染物的精准控制。这有助于降低污染物排放浓度，满足超低排放要求。

2.能源回收与利用：中控SCADA可以对生产过程中的废气、废水等废弃物进行实时监测，分析其成分和性质，为实现能源回收与利用提供数据支持。通过能源回收与利用，可以降低资源消耗，减轻环境污染。

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提高生产效率，实现节能降耗

钢铁行业是典型的能耗大户，生产过程中的能源消耗对环境造成了严重压力。中控SCADA通过对生产过程的实时监控和数据分析，可以有效提高生产效率，实现节能降耗。

1.优化生产调度：中控SCADA可以实时采集生产现场的设备运行数据、工艺参数等信息，为生产调度提供准确的数据支持。通过科学合理的生产调度，可以有效降低设备空载运行时间，提高设备利用率，从而实现节能降耗。

2.故障预测与维护：中控SCADA可以对设备的运行状态进行实时监测，通过分析数据变化趋势，预测设备可能出现的故障，从而提前进行维护。这有助于减少设备故障造成的停机时间，提高生产连续性，降低能源消耗。

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保障生产安全，降低事故风险

钢铁生产过程中存在诸多安全隐患，如煤气、高温、高压等。中控SCADA通过对生产现场的实时监控，可以有效保障生产安全，降低事故风险。

1.实时监控：中控SCADA可以对生产现场的各个环节进行实时监控，确保生产过程在安全范围内进行。一旦发现异常情况，系统会立即发出警报，以便及时采取措施，防止事故发生。

2.应急响应：在事故发生时，中控SCADA可以迅速分析事故原因，制定应急响应策略，指导现场人员进行处置。通过快速有效的应急响应，可以最大限度地降低事故损失，保障生产安全。

中控SCADA流程图实例图

中控SCADA可为钢铁行业加快数字化进程，特别是其在超低排放和生态环境保护方面的关键作用，有助于我国钢铁行业实现绿色、可持续发展。欢迎广大钢铁企业咨询了解中控SCADA，推动中控SCADA在钢铁行业的应用与发展。