在当今社会，高浓度有机废水的排放量日益增多，其中化工废水和制药废水可谓是 “老牌选手”。高浓度有机废水的化学需氧量（COD）浓度直接影响着处理的难易程度。这些废水不仅 COD 浓度高，还含有难生物降解的有机物，使得生化处理难以适应，甚至可能导致处理系统崩溃。

（一）废水情况在一个案例中，化工废水排放出两股高浓度废水。一股是酯化废水，COD 浓度为 32000mg/L，废水量较大，达 43m3/d；另一股是聚合废水，COD 浓度更高，超过 150000mg/L，废水量较小，为 5m3/d。这两股废水的 pH 值都偏低，在 2 - 3 之间，成分十分复杂，含有大量有机物。

（二）处理工艺因此，需要采取预处理工艺，将 COD 浓度控制在可进入生化处理的范围。该案例采用在酸性条件下运行的铁碳微电解和芬顿氧化法。这种组合方式有诸多优势，一方面可以减少大量碱性药剂的投加量；另一方面，两者共同作用，能有效解决废水 COD 浓度过高和可生化性差的问题。经过处理后，出水 COD 浓度控制在水解酸化池可进入的范围，即低于 15000mg/L。

随后，高浓度废水依次通过水解酸化池、UASB 反应器以及多级接触氧化池。在这个过程中，需要注意废水的回流以及控制进水的 COD 浓度，最终使废水达到纳入园区的排放标准。

（一）废水情况在另一个案例中，制药企业生产装置众多，排放的废水种类也很多。污水处理站内的废水主要分为高浓度废水和低浓度废水。高浓度废水的 COD 浓度为 40000mg/L，含有大量难生物降解有机物，废水量为 50m3/d。

（二）处理工艺与化工废水不同的是，制药废水的 pH 值并非偏酸性，所以在采用铁碳微电解和芬顿氧化法进行预处理时，需要先增加一个调酸池。经过预处理后，制药废水的 COD 浓度大幅降低，进入厌氧处理前的 COD 浓度约为 8000mg/L。

制药废水的生化处理阶段相比化工废水少了水解酸化池，但同样有 UASB 反应器和多级接触氧化池。通过控制废水的各个影响因素，在 UASB 阶段就能去除大部分 COD，去除率一般稳定在 80% - 90%，出水 COD 浓度在 1000mg/L 左右，更有利于后续的好氧处理。

综上所述，这两个高浓度有机废水案例所使用的工艺非常相似，都是以预处理（铁碳微电解和芬顿氧化法）+ 生化处理（厌氧 + 好氧）+ 深度处理的方式对废水进行处理。

厌氧处理在高浓度有机废水处理中起着至关重要的作用。

以 UASB 反应器为例，其工作原理主要是利用厌氧菌的作用，在无氧条件下将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等物质。

UASB 反应器具有很多优点。首先，它能够去除高浓度有机废水中的大量 COD。厌氧菌在反应器中通过一系列复杂的生化反应，将复杂的有机物逐步分解为简单的小分子物质，最终产生甲烷等气体，从而实现对有机物的去除。这种去除效率高，尤其对于化工废水和制药废水这类高浓度有机废水，去除率一般稳定在 80% - 90%。

其次，UASB 反应器的运行成本相对较低。与好氧处理相比，厌氧处理不需要大量的氧气供应，从而节省了能源消耗。同时，产生的甲烷等气体可以回收利用，进一步降低了处理成本。

此外，UASB 反应器的适应性强。它能够适应不同浓度和成分的高浓度有机废水，对于含有难生物降解有机物的废水也有较好的处理效果。