纵横增材，给自己贴的SLS标签更亮眼了。

连续三年，三款机型，从SLS3540-Pro到SLS2030，再到SLS1518，纵横增材在SLS之路上越发驾轻就熟。以至于，我们几乎忘记了它最初是从SLA起步，而如今已布局SLS、SLA、DLP多种技术，形成完整产品矩阵。

如果要找一家企业与之对标，或许可以称它为“中国版Formlabs”。

回到文章主题，纵横增材近期发布了桌面级SLS 3D打印机 Supermaker SLS1518，售价仅59999元。但在正式介绍这款设备之前，我们先来聊聊SLS 3D打印到底是什么。

事实上，选择性激光烧结（SLS）3D打印技术起源于20世纪80年代，是最早的3D打印技术之一。其利用高能激光逐层烧结聚合物粉末（如尼龙）成型，无需支撑结构，可制造复杂形状，且成品具备优异的机械性能和耐高温特性，广泛应用于航空航天（轻量化支架、发动机部件）、医疗（定制假体、手术导板）、汽车（功能原型、终端部件）及工业设计（复杂结构件）等领域。

从设备形态来看，SLS 3D打印技术正呈现“大型工业级”与“小型桌面级”两极分化趋势。一方面，大型设备追求多激光器、大尺寸和自动化，以满足航空航天和汽车制造对复杂结构件一体化成型的需求；另一方面，小型设备则注重低成本和易用性，通过模块化设计和简化后处理，降低中小企业和教育机构的使用门槛。

在这一细分领域，我们明显感受到市场对小型设备的需求增长。然而，过去市面上的设备大多是动辄几十万甚至上百万的工业级产品，而少数桌面级设备主要由美国厂商Formlabs主导。然而，随着纵横增材的出现，迅速填补了国内桌面级SLS 3D打印市场的空白，并且相比国外进口产品更具价格优势。

近三年来，纵横增材的SLS 3D打印设备每年迭代一次，价格也越来越亲民，真正实现了让更多人用得起。2023年的SLS3540-Pro售价39.8万元，2024年的SLS2030降至19.8万元。而2025年，本以为SLS1518这款新品会定价在10万元以上，结果价格直接被压到了59999元。

纵横增材将SLS1518称为第四代SLS技术的集大成者，那么它究竟有哪些不同之处？让我们一探究竟。

1. 硬核性能升级，突破行业瓶颈

配备5W高功率激光和工业级振镜系统，激光能量密度较传统设备提升90%，结合自研切片算法，可精准控制±0.1mm的成型精度，即使是镂空网格、薄壁管道等复杂结构件也能稳定成型，表面粗糙度低至Ra 12μm。

此外，设备支持可持续供粉，并预留氮气接口，可在打印过程中实时补粉，确保PA11、碳纤维增强材料等活性材料实现零氧化烧结，良品率提升至98%。

2. 智能化生产闭环，降本增效利器

其全自动后处理系统集成清粉、筛粉、混粉功能，配备10L大容量粉末仓，支持连续生产，不仅降低了60%的人力成本，还将材料浪费率控制在5%以内。

此外，设备配备7英寸工业级触控屏，内置健康监测系统，可实时预警激光功率衰减、温度波动等异常，大幅提升40%的运维效率。

3. 场景化设计，匹配中小企业需求

SLS1518不仅具备紧凑型结构，机身尺寸600×550×800mm，适配小型厂房，同时支持模块化扩展，可选配多材料切换模块，使单台设备即可满足小批量、多品种的生产需求。

此外，其能耗优化设计使平均功耗仅800W，并配备智能休眠模式，有效降低能耗，全年可节省电费超过万元。SLS1518是一款极具性价比的机器，能够兼容多种材料（PA11、PA12、TPU、CF、GF），以下是该设备的完整参数信息。

作为当前最具成本效益的专业SLS 3D打印机之一，SLS1518即将在2025 TCT亚洲展首次亮相。事实上，其价格远低于Formlabs的Fuse 1，甚至不到其三分之一，使其成为企业和专业人士以低成本获取工业级打印能力的理想选择。当然，从尺寸来看，SLS1518虽然比Fuse 1小一些，但如果需要更大尺寸，可以选择SLS2030，价格同样更具优势。

除了SLS1518，纵横增材已构建涵盖快速原型、精密铸造、终端零件生产的完整产品矩阵。在即将到来的TCT展会上，我们还有机会看到以下设备： 

工业级SLA系列

Supermaker SLA300/SLA400：提供多种成型尺寸选择，支持高温树脂及特殊树脂，适用于汽车灯具模具、艺术品铸造等应用，表面精度可达±0.05mm。 

连续打印-下沉式DLP系列

DM200/DM400：搭载4K超清光学引擎，层厚精度达50μm，专注于牙科正畸模型、手办等领域，单件成本仅为传统工艺的1/3。 

SLS量产机型

SLS2030：售价19.8万元起，适用于中小型尼龙件量产，开机成本低至400元/批次。SLS3540Pro：成型尺寸350×350×400mm，年产能超万件，满足航天级复合材料的批量生产需求。