少一个料盘，多一份环保。

如果你是3D打印机用户，那你一定也和我一样，对料盘有不少想吐槽的点。毕竟，一台打印机能用好几年，而一卷耗材可能几天就用完了。时间久了，机器还是那台机器，但废弃的料盘却越堆越多，最终只能当垃圾或废品处理，既占地方又浪费资源。

如果说3D打印是一种低碳环保的技术，那么显然，料盘并不在其中，至少目前还不是。

在过去很长一段时间里，我们使用的都是各种规格不一的一体式塑料线盘。每家厂商都有自己的设计风格，有的孔径较大，有的较小，有的采用镂空设计，有的带有花纹，甚至还有透明材质的。问题在于，打印机型号不同，所适配的料盘尺寸也不尽相同，行业内至今没有统一标准。这使得很多玩家在购买新材料时不得不反复确认料盘的具体参数，否则买回来可能无法兼容。

后来，一些厂商开始将塑料料盘更换为更加环保的纸线盘，我们姑且可以将其称为第二代3D打印耗材料盘。然而，受限于打印机的多色换料系统兼容性问题，以及纸线盘可能出现变形或吸潮的情况，限制了它的普及。此外，这一代料盘依然是一次性产品，用完后大多数仍然会被丢弃，无法重复使用，依旧没有解决废弃料盘堆积的问题。

回顾第一代和第二代料盘，我们不难发现几个核心痛点： 

1.缺乏统一标准：不同品牌的料盘尺寸和设计各异，用户在更换材料时需要额外确认适配性，增加了使用成本和不便。

2. 难以重复利用：无论是塑料盘还是纸盘，大多数都无法循环使用，导致资源浪费和环境污染。

3. 兼容性问题：纸线盘虽然更环保，但在某些多色打印系统中可能无法良好适配，进一步限制了其推广。 

这些问题让我们不得不思考，未来的3D打印料盘是否会有更优的解决方案？

答案是：可拆卸线盘。

换句话说，只要有几个可重复使用的线盘，我们就能无限制打印，以后买材料只需要买无卷盘的线材就行。这样不仅能省钱，还能腾出更多空间，让用户在有限的地方摆更多机器，提高效率，创造更大价值。而且，这种方式也有利于推动线盘标准化，让材料厂商专心把材料做好，而不用再纠结各种规格的线盘适配问题。

目前，我们已经注意到，包括拓竹在内的一些设备厂商，已经开始推行可重复使用的低温料盘，相比传统的一次性料盘，无卷盘线材的价格大约便宜7元左右。与此同时，作为3D打印头部耗材厂商，三绿近日也正式宣布，将全面推行其第三代可拆卸线盘，进一步推动行业向标准化、环保化方向发展。

据悉，三绿推出的新一代可重复使用线轴有两种类型：普通线盘，适用于PLA等常见耗材；高温线盘，耐热温度高达110°C，更适合工程级材料。不久前，三绿发布的PA12-CF、PEEK、PA6-GF等工程级材料，接下来也将逐步升级为高温线盘。

此外，在料盘设计上也有不少亮点。首先，它解决了兼容性问题，将线轴尺寸优化为φ200mm×φ55mm，确保与拓竹的AMS/AMS Lite完美兼容，同时适配市场上大部分无盘耗材的装配。

然后，它还实现了不同耗材的随时切换，真正让可拆卸线盘做到既能用，又好用。通过料盘上独特的开口结构设计，搭配赠送的扎带，无论材料用到多少，都能轻松更换，提升了使用的便捷性。

过去，我们并不清楚为什么有的料盘上会留有那么多小孔，直到后来使用了耗材干燥箱才明白，料盘上是否有这些细孔，直接影响到耗材的干燥速度和干燥效果。

尤其是对于一些吸水性强的材料，比如TPU，尼龙等。

此外，三绿的可拆卸线盘还配备了重量刻度，方便用户直观查看耗材的剩余量。

标签纸上除了标注打印温度和平台温度的提醒，还额外增加了线盘的耐温温度，以提醒用户避免因过热导致线轴变形，进一步提升了使用的便捷性和安全性。

最后，我们相信3D打印可拆卸料盘将成为大势所趋，未来会有越来越多的厂商跟进。

然而，过去那些堆积如山的废弃料盘该怎么办？

有人回收吗？

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