在航空航天、汽车制造、新能源电池等高精尖领域，钛、镁、铝等活跃金属的加工需求与日俱增。然而，这类金属在切削、焊接、粉末处理等环节极易因高温或微小颗粒燃烧引发火灾，传统灭火方式往往难以奏效。易燃金属自动灭火装置（活跃金属自动灭火系统）的诞生，为这一难题提供了革命性解决方案。

该装置采用“窒息+冷却+化学抑制”三重灭火机制。当探测器（如热敏线、火焰传感器）检测到异常高温或明火时，控制系统立即启动。灭火介质通过释放管精准喷射至火源，其中惰性气体（如氮气）快速稀释氧气浓度，金属粉末（如氯化钠、石墨）形成隔热层，同时化学药剂与燃烧金属发生反应，彻底阻断燃烧链。

毫秒级响应热敏线技术可在0.1秒内感知温度变化，触发灭火动作，远超传统报警系统的响应速度。

灵活适应性系统可伸入复杂设备内部，如机床加工区、电池模组缝隙，甚至能应对金属粉末3D打印等新兴工艺的火灾风险。

无二次污染灭火剂采用环保材料，灭火后残留物可回收或自然降解，避免对生产环境造成损害。

工业级可靠性传感器采用防爆设计，能在-40℃至+120℃环境下稳定工作，且具备抗震动、抗冲击能力，适应严苛工业场景。

航空航天：在钛合金切削、焊接车间，防止切屑燃烧引发整机火灾；

新能源电池：针对锂金属、镁合金电池模组，快速扑灭热失控引发的火灾；

金属加工：在铝、镁合金压铸、锻造车间，抑制熔融金属飞溅导致的火灾；

3D打印：保护钛粉、铝粉等金属粉末打印设备，避免粉末自燃。