循环泵在使用和维护过程中需要注意以下几点：
使用注意事项开机前检查1、确保循环泵转向正确、转动灵活，泵内无杂物，轴承运转正常，皮带松紧合适。
2、检查所有螺丝是否坚固，机组周围无妨碍运转的杂物。
3、确保吸水管淹没深度足够，出水阀门关闭以减少起动负荷。
1、监控仪表工作是否正常，电流不超过额定值，压力表指针在设计范围内。
2、检查出水量是否正常，机组各部分无漏水现象。
3、填料压紧程度适中，泄漏量控制在每分钟不超过10~20滴，机械密封不超过10毫升/时。
4、滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过70℃。
5、注意有无异响、异常振动，及时调整进水管口淹没深度，清理拦污栅上的漂浮物。
停机和停机后1、停机前先关闭出水阀门，以防水倒流损害机件。
2、停机后擦净泵体及管路的油渍，保持机组清洁，及时发现隐患。
3、冬季停机后放净水，以防冻裂泵体及内部零件。
维护保养日常维护1、每天检查轴承体油位是否合适，油位线不超过规定值。
2、检查循环泵运行中是否有异常振动和泄漏，发现问题及时处理。
3、保持循环泵干燥、整洁、无油污，转动灵活无卡顿。
1、月检查包括清洗设备外表和小修，检查轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况。
2、定期检修包括更换轴封润滑油，检查泵和电机对中情况，轴套磨损情况，联轴器橡胶圈损坏情况，清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器，检查滑动部件磨损情况，接触液体的各部件损伤腐蚀情况。
特殊注意事项1、禁止循环泵在抽空状态下运行，以防剧烈振动和缩短泵寿命。
2、避免大块固体颗粒和柔韧性物品进入循环泵，以防破坏过流部件或堵塞叶轮流道。
3、高低温循环泵连续运行800小时后应更换润滑油，之后每隔半年更换一次。
4、定期调整叶轮和外壳的前间隙，确保高效运行。
通过以上注意事项和维护保养措施，可以确保循环泵的安全稳定运行，延长其使用寿命。
