优化工艺、改进技术、升级装备……在狮山商务创新区的厂房、产线上，不少企业已经感受到了“春江水暖”，悄然上“新”，在发展新质生产力上努力探索和践行自己的破题“新”法，为产业创新发展赋能加码。
在这里，到处都可以感受到向“新”、逐“质”、攀“高”的活力，发展新质生产力的澎湃浪潮四处奔涌。
以“智”赋能撬动产值机械臂精准抓住一个个零件，物流机器人流畅配送，智能扫地机器人也在勤恳工作......苏州莱克电气股份有限公司高速电机智能生产车间内，10条24小时连续作业的全自动生产线上一片忙碌景象。
在这里，每天可以生产下线55000个成品电机。类似于汽车的发动机，电机是整台机器最为核心的一个部件，莱克电气通过13道工序100%智能化，精准控制确保精细工艺。
经历一场自我焕新后，莱克电气产品精确度、生产效率更高，订单量持续上涨。“企业要智改数转，并不只是简单的生产换线、机器换人、设备换芯。”莱克电气股份有限公司副总裁沈月其表示，企业积极建设了5G全覆盖的数字化工厂，推进AI、大数据、云平台等新技术应用，让产品向高端化、无线化、智能化升级。
从创业初期的一款吸尘器产品、一条流水线、60名员工，到如今已蝶变成为拥有年产值近百亿元、员工近万人的中国领先的小家电企业，莱克电气在智改数转网联发展的赛道上渐入佳境。
设备升级降本增效走进中核苏阀科技实业股份有限公司的车间，国内首条具有8项专利的锻钢阀体智能加工专线正高效运转。
中核科技作为国内核电技术的领头羊，一直致力于智能化改造和数字化转型，加快推动技术、设备以及产能提升，有效地激活企业原生动力。
“这条锻钢阀体智能加工专线，主要是为我们的核电阀门做服务的。传统工艺里会有因为反复换型带来的精度下降问题，所以我们采用了柔性制造技术，能够实现我们加工的全自动上下料，包括零点定位、智能检测、智能焊接、全自动研磨和新型智能加工刀具等多种智能加工手段，实现从毛胚到成品的全流程自动化加工，让产品质量更加稳定可靠。”中核苏阀科技实业股份有限公司工艺与材料研究部工艺主管赵首琦介绍道。
目前，中核科技正积极推进设备更新和技术升级，先后在各个环节实现了技术突破，建设了基于5G数字底座的智能化工厂，突破高端阀门技术难关，目前已更新设备75台，实现生产效率提升30%，一次合格率达99%以上，能源消耗减少13%以上，加速提升企业发展的含金量、含智量、含绿量。
通过设备升级，实现降本增效，推动制造业“新装”上阵。后期，中核科技也会在各个生产环节投入智能升级，依靠设计数字化、生产自动化、装备智能化、管理互联网化、流通产业化等方式，让各环节高效协同，最终实现“智能工厂”。
当前，狮山商务创新区聚焦发展新质生产力，推动各类创新资源、要素资源集聚，设备升级、技术改造正成为加快培育新质生产力、激活高质量发展的“一池春水”，为高新区高质量发展走在前列蓄力增效！（狮萱）
