第一步：现场验证开始

a.召开开场会议，详细解释HIGG FEM的7大核心要素（环境管理体系、能源使用、水使用、废水排放、废气排放、废弃物管理、化学品管理），并明确各项的重点验证内容。

b.与工厂管理层充分沟通验证流程，确认他们的理解，并指定专人作为工厂联络人协助验证。

第二步：现场走访

a.实地参观生产区域，重点观察能源设备（如锅炉、空压机）、用水点、废弃物收集区等实际操作情况。

b.详细检查环境设施，如：废水处理厂（检查处理工艺、运行记录）、锅炉（检查效率、排放控制措施）、化学品存储区（检查标签、安全数据表、防泄漏设施）等。

c.评估工厂的环境管理实践，如：节能措施、水回用系统、废弃物分类等，与HIGG FEM报告进行对比。

第三步：文件审查

a.检查环境管理系统文件，包括环境政策、目标设定、行动计划等。

b.详细审核报告年度的能源、水、废弃物、化学品管理相关记录，如：月度消耗数据、账单、内部审核报告等。

c.验证环境许可证和合规文件，如排污许可证、环评报告、合规检查记录等。

第四步：员工访谈

a.与关键人员进行深入面谈，如：环境经理（了解整体环境战略）、设施管理人员（了解具体操作细节）、普通员工（了解日常环保实践）等。

b.评估员工对环境政策、程序和应急预案的掌握程度，并进行模拟演练。

第五步：数据验证

a.详细交叉核查工厂提供的数据与源文件，如：将能源消耗数据与电费单、燃料购买记录对比。

b.验证关键指标的计算方法，如：温室气体排放计算、用水强度计算等。

c.检查数据收集和报告的准确性，包括：数据收集频率、记录方法、数据汇总过程等。

第六步：问题点识别

a.详细记录发现的任何差异或问题点，包括：问题描述、相关证据、对应的HIGG FEM问题编号等。

b.与工厂管理层讨论发现的问题，解释不符合的原因和潜在影响。

第七步：总结会议

a.向工厂管理层详细汇报初步发现，包括：优点和需改进的地方。

b.就每个问题点提出具体的改进措施和时间表，推动持续改进。