为了推动钢铁工业的高质量发展，工信部、国家发改委、生态环境部于2022年联合发布了《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，旨在推动钢铁工业向智能化、绿色化、高端化方向转型升级。其中，明确提出到2025年，关键工序数控化率达到80%左右，生产设备数字化率达到55%，打造30家以上智能工厂的目标，这些都将为钢铁行业带来前所未有的机遇。

随着数字化时代的到来，钢铁行业也需要积极转型，以适应市场需求和技术趋势。在这个过程中，数字化转型已成为行业的必由之路，通过数字化转型，钢铁行业可以实现智能化、自动化生产，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，推动行业高质量发展。

1、由人到系统，实现知识载体的转变

在传统业务模式中，知识主要是以人的形式存在，包括技术专家和经验丰富的老师傅。然而，在现代企业中，知识已经被数字系统所取代，成为了一种数字资产。这些数字系统不仅可以记录、存储和分享这些知识，还能通过智能算法进行挖掘和分析，使知识得到更加有效的利用。通过数字系统的支持，企业可以更加有效地利用和管理知识资产，实现智能化运营和管理。

2、由执行到优化，实现工作模式的转变

在工业现场，通过数字化技术来记录和分析工业现场的各种数据，从而建立起一个高度可视化、可操作、可优化的虚拟世界。这种数字孪生体系不仅可以实现大量确定性作业的自动化，更重要的是，它将改变产业工人的角色，使其转变为数据分析师，通过对大量数据的分析和挖掘，实现对生产资源的智能化管理和优化，更加精细化地管理和调配生产资源，从而实现生产成本的降低和生产效率的提高。

3、由交易到共享，实现合作模式的转变

以前，交易是主流的合作模式，而现在，共享已经成为主流趋势。通过数字系统的共创价值，可以实现价值的分享，将产业链上长尾的共性价值传递给所有参与者。这种模式的转变不再是简单的交易，而是更多地考虑整个产业链的资源配置，提高效率和增加增量。通过数字系统的作用，供应商和客户之间的关系也变得更加平等和合作。

在科技进步的背景下，钢铁行业也迎来了快速发展和深刻变革。为了应对市场需求和技术趋势的挑战，传统钢铁企业也应尽快实施数字化转型，通过数字化生产和智能化管理，实现企业的可持续发展。