近日，甘肃省工信厅发布《甘肃省制造业中试创新发展实施意见》。

意见指出：到2025年，我省制造业中试发展取得积极进展，重点产业链中试能力大幅提升，建设50个以上重点中试平台。

鼓励企业挖掘数据价值，构建数字孪生系统，开展虚拟仿真实验，强化基于模型的系统工程规模应用，缩短研发周期，降低试验成本，实现无实物样机生产。

推动机器视觉、机器学习、人工智能大模型在中试环节的应用，通过全面感知、实时分析、科学决策和精准执行，优化工艺过程，提升试验效率。

就其定义来看，中试是连接新产品研发和产业化应用之间的桥梁，推进中试数字化，加强新一代信息技术融合应用，不仅能够加快企业试验数据共享、开放、应用步伐，释放数据中蕴藏的巨大价值，还有利于发展数字孪生、虚拟仿真实验等新模式，提升研发效率，实现无实物样机生产，为制造业发展注入新动能。

2024年1月底，工业和信息化部、国家发展改革委联合印发《制造业中试创新发展实施意见》。提出到2025年，建设具有国际先进水平的中试平台5个以上，重点产业链中试能力基本全覆盖，数字化、网络化、智能化、高端化、绿色化水平显著提升，中试服务体系不断完善。

当今时代，世界经济正在向数字化转型，数字化、网络化、智能化已经成为新一轮科技革命和产业变革的突出特征。国际上拥有深厚工业底蕴和先进数字能力的企业，顺应数字经济发展趋势，纷纷运用中试数字化、网络化、智能化新模式，有效缩短研发周期、丰富试验项目、降低试验成本。

我国数字技术进入加速创新的爆发期。数字技术正加速向各行业各领域广泛渗透、深度融合，推动发展方式、产业模式、企业形态的深刻变革，有力支撑了产业结构优化升级。

据悉，我国已建成全球规模最大、技术领先的信息通信网络，算力总规模全球排名第二，工业企业数字化研发设计工具普及率达到78.3%，在研发环节体现较强的数字化能力。

随着5G、云计算、工业互联网、人工智能等新兴技术加快交叉融合、迭代创新，网络连接正从人人互联、万物互联迈向泛在连接。

当前，我国工业机器人、工业软件广泛普及，工业互联网平台覆盖85%以上工业大类。人工智能等颠覆性前沿技术加速突破应用，围绕“数据+算力+算法”的技术集成创新持续加快，成为企业提质增效升级的重要动力。全国已建设近万家数字化车间和智能工厂，创造了大量应用场景。