3月4日，中国石化燕山石化新建熔喷无纺布生产线项目正在火速推进，核心设备熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机预计3月5日凌晨可完成安装。此前熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机等关键设备，已安装到位。

该项目预计3月8日建成，项目总共包括2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线，设计产能为14400吨/年，投产后每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可生产120万片N95口罩或600万片医用平面口罩；此外，项目每天还可生产纺粘布42吨，用于口罩内外层。

（燕山石化为了口罩，拼了！）

2月24日，中国石化党组决定，利用自有原料生产优势，用最短时间在燕山石化新建口罩核心材料——熔喷无纺布生产线项目。

燕山石化闻令而动，当天夜里即行动，决定改造位于东厂区的旧厂房作为生产线厂房，加速项目建设进程，学习火神山医院建设者，计划用半个月将2条口罩专用熔喷布生产线建成投产。

时隔一周，3月1日，中国石化董事长、党组书记张玉卓再次来到燕山石化熔喷无纺布生产线项目现场。张玉卓强调，熔喷无纺布生产线项目是党中央、国务院交给中国石化的政治任务，事关国家疫情防控和复工复产大局，事关人民群众生命安全和身体健康，务必将该项目当成“头号工程”来抓！

项目施工现场，地下有管道作业，地面有土建作业，空中有吊装作业，400名工人正在紧张有序地施工。宏大研究院主任设计师马瑞强说：“以前我们安装设备，是等厂房具备条件后，一步步推进。现在是同步进行，好比一边盖房子，一边搞装修，一边装家具，时间还异常紧迫。”

（3月2日夜，项目施工现场正在进行钢结构吊装）

参建各方在守住疫情防控和施工安全底线的基础上，24小时不间断施工，高效推进项目建设。3月3日，设备基础浇筑完毕，土建施工告一段落，钢结构和重要设备开始安装；成网机等核心关键设备的全部到货；46名一线操作人员已完成6天的集中培训，操作规程、操作法及联动投料试车方案编写已完成，工艺卡片、操作记录都已准备就绪。