随着3C行业在仓储物流端的复杂性不断提升，对于智能化、柔性化的物流解决方案的需求也越来越强烈。对此，海康机器人在3C行业又具备哪些优秀的解决方案和卓越的服务能力呢？

3C行业在仓储物流环节正在面临各种挑战，如：线边物流的品种多、产线换线频繁，以及高流量、订单个性化强等。另外，人工成本不断攀升，和企业对高效率作业的需求，更需要借助智能物流实现“降本增效”。

物流机器人因其高柔性、高效率等优势，在3C行业的应用越来越广泛。海康机器人基于全场景规划、柔性物流、精益管理、端到端的服务的四大关键能力，结合移动机器人与机器视觉软硬件产品，打造了3C行业综合解决方案，受到了客户广泛认可。目前，海康机器人已经与转转、OPPO、攀升科技、龙旗集团等3C行业代表性企业携手合作，为3C行业仓储物流智能化发展提供了示范作用。

OPPO

全场景解决方案助力3C行业实现智能制造

3C消费电子产品SKU增加，手机厂商为了满足全球市场的需求，纷纷建设“智能工厂”来保证充足产能。此外，消费者对3C消费电子产品的需求日益多元化和精益化，导致厂商的产品品类全面增长，既要对现有手机产品线进行扩张，还要扩展至智能手表等IoT产品。

满足3C生产原材料管理复杂需求

这些复杂的需求让手机制造的物流环节面临巨大的挑战。例如在原料仓方面，主要存储的物料是通信类产品组装结构件、五金件、IC物料等装配段常用原材料，该场景下存在着SKU数量大、单个库存深度深等痛点，且拣选和配送作业还需要匹配产线节拍，这也是OPPO在建设原材料仓储过程中面临的关键痛点。

为此，OPPO携手海康机器人开启CTU智能仓建设，2023年11月投入使用，占地3,500平方米，投入30台移动机器人AMR，总共规划13,730个料箱储位，810个托盘储位，相比原来库区的储位增加了4,230箱+60托，大幅提高物流效率和存储容量。

同时，海康机器人还要为OPPO实现多电梯智能集群调度、多种复杂业务定制、多种厂内设备联动等方面的需求。

龙旗

3C产品生产涉及多道工序和多条产线，需要物流机器人在不同厂区、不同楼层进行搬运作业，且每日的转运量较大，不同业务任务量的波峰波谷现象十分明显，现场的货梯常常成为物流瓶颈。对此，海康机器人的RCS系统通过实时获取货梯、AMR、在途任务等多种设备的状态，并采用预调度、一梯运输多托、多级缓存区管理等策略，使货物可根据现场的流量动态调整货梯，最大化提升现场转运效率。

又例如手机生产原材料管理存在多种特殊管理规则，海康机器人智能仓储管理系统为客户量身定制了返检隔离出库、是否允许超发、多级库位优先级策略、最小包装优先、质检抽样优先、清仓优先等多种3C行业特色的出库拣选规则，进一步提升了仓库管理的精细度。

此外，AMR在实际运行环境里，存在与叠板机、风淋门、货梯、消防主机等多种外设设备对接的场景，通过接入海康机器人RCS系统，以及对应的AMR管控方案管理，满足了设备间无缝对接的业务需求。

转转

实现PCBA生产、成品组装和成品管理的精准化

由于PCBA生产涉及多种生产设备，对降本增效，尤其物料自动化供线需求强烈。以龙旗集团为例，其生产基地于2021年启动智能仓储建设项目，引入了海康机器人智能仓储及厂内物流解决方案。

该项目覆盖原材料仓、PCBA生产、点胶车间、组装车间、包装车间等不同环节，利用潜伏机器人和移载机器人，实现动态库存管理以及线边自动上线供给，极大提升整厂物流柔性水平，助力企业效益提升。

“货到人”的拣选模式极大降低人工作业强度；海康机器人的iWMS系统支持防错提醒，大大减少错发/漏发比例，满足作业规范要求的同时提升了作业准确率；此外，通过AMR实现整厂物料的自动化配送，可实现无灯作业，降低生产能耗。

仓配一体产线直送

在多年服务3C项目用户的过程中，海康机器人发现物料仓储与产线配送存在某种协同上的困难。多数3C企业都会在同一个空间内完成物料的存储和拣选，然而工单复杂，齐套要求高，物料拣选频次高。为保证产线供料及时，则存在大量缓存区，占用大量空间，存拣存在天然矛盾。为此，海康机器人全新推出仓配一体产线直送方案，打破了传统仓储和生产部门的业务边界，设立线边仓，实现了存储与缓存的一体化管理。总仓按箱拣选存储在线边仓，线边仓以整箱形式自动配送至工位，显著降低拣选频次，去除多级缓存，大幅提高了配送效率。

柔性物流能力让流通更顺畅

“柔性”也是3C行业在仓储物流的关键需求。尤其是助力提高流通速度方面，海康机器人能够针对无包装且SKU唯一的产品，满足客户场地面积小、库存容量需求大，出入库节拍、效率要求高的仓储作业需求。

例如转转未来空间1号就是典型项目之一。在海康机器人的助力下，通过CTU、机械臂、输送线、装卸机等智能设备，实现了项目全自动化、智能化、信息化的需求。

智能化仓储管理+流程在线可追溯

该项目搭配了海康机器人iWMS智能仓储管理系统与RCS机器人控制系统，与转转钢铁侠系统无缝衔接，实现了仓储信息的数字化管理，可以快速导出库存及出入库数据报表，便于在线式理货、盘点和统计。此外，海康机器人智能读码设备的应用，实现了现场全程数字化在线可追溯管理，准确记录产品出入库信息，快速掌握产品及流转环节重要内容。

在机器人软硬件系统的加持下，海康机器人实现了日均2万单以上的全自动化、智能化、信息化作业流程。

攀升科技

精益管理能力应对仓储复杂挑战

在以线上销售渠道为主、为客户提供定制化产品的需求带动下，企业对于高效管理、库存准确率等方面的能力十分看重。

以攀升科技与海康机器人合作的智能仓配中心项目为例，该仓配中心规划了5,000个独立库位，单层规模达到了6,000平方米，引入移动机器人解决方案后，可实现8小时（单班作业）5,000台订单的DIY定制作业，这些订单需要超5万件物料，且每笔订单都不一样。现场作业人员能够在1分钟内分拣100个物料，且可同时处理7个波次订单任务。

海康机器人解决方案能够兼容OMS、WMS、IWMS、WCS等多系统，从而实现多货主单独管理，同时整体作业的出入库管理实现可视化，关键工序作业更可控；此外产品流速得到了实时监控，冷热产品分区管理，以及在AMR整体管控的情况下，库存准确率100%。

端到端服务能力让客户享受完美交付体验

除了软硬件产品及解决方案，海康机器人还面向客户建立起端到端的服务体系，包括前端产品与解决方案创新，为客户提供解决方案的咨询服务；并在交付阶段形成行业交付团队，持续打磨行业交付经验与服务水平，为客户提供专业化的项目实施和技术支持，通过标准化、定制化、可视化等功能，提供高效、可靠、安全、成本可控的交付体验。

在售后阶段，海康机器人以产品与解决方案为基础，以服务连接客户，除提供备件备品维保服务外，还在效率、安全、质量等方面为客户创造更大价值。目前海康机器人的产品及方案已广泛应用于3C、汽车制造、新能源、电商快递、3PL、零售、食品饮料、医药、烟草、服装等行业。

据悉，海康机器人正在筹备商业仓配、医药、汽车行业解决方案系列发布会。每年秋季海康机器人都会有新品及方案发布，吸引众多行业目光。2024年的创新点有哪些呢，让我们拭目以待！

秉持“让机器更智能，让智能更普惠”的理念，海康机器人致力于以更智能的机器视觉和移动机器人产品及方案普惠千行百业。携手行业合作伙伴，共促行业高质量发展。

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