9月10日,从中国石化新闻办获悉，中国石化燕山石化成功实现110kV电缆绝缘料从基础料到成品的连续生产,在国内尚属首家，产品性能通过国家权威检测机构型式试验，年产能达1.5万吨，已与20余家大中型电缆厂建立合作关系。

燕山石化建成国内第一套连续法全封闭超洁净高等级电缆绝缘料生产装置

电压等级在110kV及以上的电力电缆对绝缘材料的要求很高。随着我国国民经济与电力事业的迅猛发展，高等级电缆绝缘料的用量持续增加。长期以来，我国使用的高等级电缆绝缘料主要依赖进口,多为国外企业所垄断。

为破解这一难题，作为中国石化“十条龙”攻关项目，燕山石化2016年采用自主研发技术建成国内首套连续法全封闭超洁净高等级电缆绝缘料生产装置，经过多年不断探索与持续攻关，该装置目前可实现从低密度聚乙烯基础料到电缆绝缘料的满负荷连续生产，为后续开展220kV及更高等级电缆绝缘料的开发奠定了坚实基础，为进一步推进高等级电缆绝缘料国产化进程迈出重要一步。

燕山石化高等级电缆绝缘料应用

燕山石化公司董事长、总经理李刚表示，讲政治、敢担当、勇创新、有作为，是燕山石化50年来的优良传统，坚持创新驱动，瞄准高端材料，聚焦“卡脖子”技术，燕山石化以“勇争第一、勇扛红旗、勇创一流”的奋斗精神，致力实现产品梯次储备、迭代更新，铸就差异化竞争优势，不断提升企业核心竞争力，矢志打造安全环保的典范、竞争力的标杆、可持续发展的先锋、国企党的建设高地。

今年是燕山石化成立50周年，燕山石化作为我国第一个石油化工联合企业，已成为我国重要的合成橡胶、合成树脂、有机化学品和高品质成品油生产基地，形成了从原油到基础化工原料、再到高端合成新材料的一体化产业链、高端化产品链、多元化业务链和智能化管理链，为企业全面可持续高质量发展提供了强劲动力。

“拳头”产品引领行业发展。燕山石化始终坚持提升自主创新能力，在电力电缆材料、汽车轮胎、医药包装、茂金属等多领域加大产品开发力度，形成一批国内“独一无二”“数一数二”的绿色高端“拳头”产品。开发的高端聚乙烯专用料被用于太空舱，聚丙烯专用料做成“鸟巢”座椅，为“航天梦”“奥运梦”贡献了石化力量。

“硬核”跨界冲破产业布局。疫情期间，为缓解医卫物资供应紧张的局面，燕山石化积极响应党中央号召，落实集团公司党组部署，12天建起熔喷无纺布生产线；紧急启动氢调法生产熔喷料的技术研发，凭借多年技术积累，快速实现技术突破并迅速量产，大幅提升生产效率。已累计生产熔喷布超1300吨，可助力增产医用口罩13亿只，

“绿色”引领实现可持续发展。燕山石化始终“坚持清洁生产，奉献绿色产品”，实现油品质量升级“六连跳”；成为国内第一家VOCs（挥发性有机物）网格化全覆盖在线监测的石化企业；采用国际流行的“天然处理湿地”设计理念，将达标排放的污水引入人工湿地进行深度处理和景观利用——牛口峪湿地公园成功亮相瑞典“世界水周”论坛。燕山石化先后荣获中华环境友好企业、中国能源绿色企业50佳、中华宝钢环境奖，先后被北京市和国家工信部分别授予“绿色工厂”称号。2019年，燕山石化获评中国石化绿色企业。

燕山石化牛口峪湿地公园概貌

当前，燕山石化聚焦清洁能源生产、高新材料制造、智能工厂建设三个层面，积极推动北京冬奥会氢气新能源保供、锅炉系统清洁化改造等重点项目，着力加强高端电缆材料、医用防护材料、釜式法高压聚乙烯关键技术、环氧丁烷新技术转化等核心和自主技术开发，为公司实现安全绿色高质量发展奠定坚实基础，为中国石化打造世界领先洁净能源化工公司做出贡献。

燕山石化北京冬奥会氢气新能源保供项目