A、除湿机系统组成：空气循环系统+除湿系统+冷凝水收集和排放系统+控制系统
一、空气循环系统：
1、风机：负责驱动空气在除湿机内及室内循环。
它将室内潮湿的空气吸入除湿机，经过除湿处理后，再把干燥的空气送回室内，确保室内空气持续流通，从而有效除湿。
2、新风口：
⑴、改善空气质量
引入室外新鲜空气。室内空气在长时间循环除湿过程中，会逐渐变得污浊。
新风口能将室外的新鲜空气引入，补充氧气，排出室内产生的异味、有害气体（如甲醛、二氧化碳浓度过高时）等，改善室内空气质量，让人们呼吸更舒畅。
⑵、平衡室内外气压
防止室内形成负压。当除湿机不断从室内抽取空气进行除湿，
如果没有新风口补充空气，室内气压会逐渐低于室外气压，导致室外空气可能通过门窗缝隙等不规范途径进入室内，带来灰尘、噪音等问题。
新风口的存在可以使室内外气压保持平衡。
⑶、辅助除湿
调节空气湿度。在湿度适宜的天气，适当引入室外相对干燥的空气，
可以配合除湿机对室内湿度进行调节，降低除湿机的工作强度，延长使用寿命，也有助于节省能源。
3、回风口：
⑴、循环空气
回风口的主要功能是让室内的潮湿空气重新进入除湿机。室内空气通过回风口被吸入除湿机内部，从而形成一个空气循环系统。
就像一个不断转动的轮子，把室内各处的潮湿空气持续带回除湿机进行除湿处理，以有效降低室内整体湿度。
⑵、提高除湿效率
合理的回风口设计可以使除湿机更高效地收集潮湿空气。
如果回风口位置布局得当，能够均匀地吸取室内各个角落的潮湿空气，让除湿机充分发挥作用，加快除湿的速度，从而更好地改善室内湿度环境。
4、高效过滤器：
⑴、过滤杂质
能够有效拦截空气中的灰尘、毛发、纤维等大颗粒杂质。
当室内空气被吸入除湿机时，首先经过过滤口，就像一个筛子一样，将这些大颗粒物质阻挡在外面，
防止它们进入除湿机内部，以免堆积在机器的零部件上影响机器的正常运行。
⑵、净化空气
可以过滤部分有害的微小颗粒。如细菌、病毒、霉菌孢子等，减少这些有害物质在室内的传播，提升室内空气的清洁度，对用户的健康有一定的保护作用。
⑶、保护机器内部
避免灰尘等杂质进入除湿机的核心部件，如蒸发器、冷凝器等。这些部件如果被灰尘覆盖，会降低其热交换效率，进而影响除湿机的除湿性能和使用寿命。
二、除湿系统：
1、前表冷段：
⑴、初步除湿
当潮湿的空气进入除湿机后，首先经过前表冷段。
这里的表冷器温度较低，使得空气中的水蒸气遇冷会凝结成液态水，从而除去空气中的部分水分，实现初步的除湿。
这一过程就像在寒冷的冬天，窗户玻璃上会因为室内外温差而出现水珠一样，是水蒸气遇冷液化的过程。
⑵、降低空气温度
空气经过前表冷段时，由于热量被表冷器吸收，空气温度会随之降低。
这为后续进一步的除湿或者其他空气处理过程创造了有利条件，例如有利于后续的冷凝除湿过程更加高效地进行，同时也对调节室内空气的温度有一定的辅助作用。
2、转轮除湿段：
⑴、高效除湿
转轮内部的吸附介质（如硅胶、分子筛等）有大量的微小孔隙，这些孔隙增加了吸附面积。当潮湿空气通过转轮时，水蒸气分子会被吸附在孔隙内，从而有效降低空气湿度。即使在湿度很高的环境下，比如沿海地区的回南天，也能显著降低空气湿度，使室内保持干爽。
⑵、精准控制湿度
可以根据需要精确控制室内湿度。通过调节转轮的转速、空气流量等参数，能够使室内湿度稳定在设定的范围内。例如，在一些对湿度要求严格的场所，如档案室、博物馆，转轮除湿能够将室内湿度精准控制在40% - 60%之间，为文物、档案等提供适宜的保存环境。
⑶、处理低露点空气
对于需要处理低露点（空气达到饱和状态时的温度）空气的情况，转轮除湿有很好的表现。它可以将空气除湿到很低的露点温度，比如在一些工业生产过程中，对空气湿度要求极低的环境，转轮除湿能满足其需求。
处理低露点空气
⑷、再生功能
转轮吸附一定量的水分后需要再生。通常是通过引入热风，使吸附在转轮上的水分脱附，恢复转轮的吸附能力。这个再生过程可以循环进行，使得转轮能够长时间持续工作，降低运行成本。
3、转轮除湿段：
⑴、降低空气温度
经过转轮除湿段后，空气温度可能会升高，中表冷段可以对空气进行冷却，使空气温度降低到合适的范围，以满足特定环境对温度的要求。
⑵、进一步除湿
虽然转轮除湿能降低空气湿度，但在一些对湿度要求极高的环境下，中表冷段可使空气进一步降温，让空气中残留的少量水蒸气继续凝结成液态水，从而实现更深度的除湿，使空气湿度进一步降低。
⑶、为后续处理创造条件
为后转轮段或其他空气处理环节提供温度适宜的空气。在一些多级转轮除湿系统中，中表冷段可以使空气温度降低到更有利于后转轮进行深度除湿的温度范围，从而提高整个除湿系统的除湿效率和效果。
⑷、控制露点温度
有助于将空气的露点温度控制在所需的范围内。在某些工业生产或特定环境中，对空气的露点温度有严格要求，中表冷段通过精确控制空气温度和湿度，可确保露点温度符合要求。
4、后加热段：
⑴、调节空气温度
经过前面的除湿过程，如冷凝除湿、转轮除湿等，空气温度会降低。后加热段能将空气温度升高，使其达到舒适的体感温度范围。例如，在冬季除湿时，经过除湿后的空气比较寒冷，后加热段可以避免送出的冷空气让室内人员感觉寒冷不适。
⑵、防止结露
当冷空气遇到温度较高的物体或表面时，容易产生结露现象。后加热段提高空气温度，能够减少从除湿机排出的空气因温度差而在周围物体表面（如墙壁、窗户等）结露的可能性，从而保护室内设施和装修材料。
⑶、平衡室内热环境
除湿机如果只是单纯地除湿而不进行温度调节，可能会对室内的热环境产生影响。后加热段有助于维持室内原有的温度平衡，使得室内的温度和湿度都能控制在一个较为理想的状态，提高室内环境的舒适度。
三、冷凝水收集和排放系统
1、接水盘
用于收集蒸发器表面凝结的冷凝水，形状和大小因除湿机型号而异，其设计要确保能有效收集所有的冷凝水，避免水溢出。
2、排水管道或水箱
小型除湿机一般有水箱来储存冷凝水，当水箱中的水达到一定量时，需要人工倾倒。而大型除湿机或一些需要连续排水的场合，会通过排水管道直接将水排到合适的地方，如地漏。
四、控制系统：
1、控制面板
用户操作除湿机的界面，可以设定除湿的目标湿度、运行模式（如连续运行、定时运行等）、风速等参数。
2、传感器
包括湿度传感器，用来检测室内空气湿度，根据检测到的湿度信息传递信号给控制系统，从而调节除湿机的运行状态。一些高级除湿机还可能有温度传感器等其他辅助传感器，用于更精准地控制除湿过程和设备运行。
B、除湿机系统安装标准：设备安装检查、风管安装检查、排水管安装检查、电气系统检查、运行测试检查
一、设备安装检查
1、位置与朝向
除湿机的安装位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求，且安装在通风良好、湿气较高、远离热源和避免阳光直射的地方。
2、水平度
除湿机应安装水平，使用水平尺检测，机身水平偏差每米不超过规定值，如一般不超过2mm，以确保冷凝水正常排出和设备正常运行。
3、连接紧固性
除湿机与管道、风管、电气线路等连接部位应连接紧密，无松动、漏风、漏水、漏电等现象。两法兰在同一轴线上自然平齐相对，无强制连接。
二、风管安装检查
1、风管外观检查
⑴、材料质量
检查风管的材质是否符合设计要求。例如，常见的镀锌钢板风管应表面平整，无明显的压痕、裂缝、锈蚀等情况；玻璃钢风管应无破损、分层等质量问题。
⑵、尺寸规格
核实风管的尺寸，包括直径（圆形风管）或边长（矩形风管），应与设计文件一致。尺寸误差一般要控制在允许范围内，如矩形风管边长的允许偏差为±2mm。
2、风管连接检查
⑴、密封性
这是关键部分。使用灯光法或烟雾法检查风管连接处是否漏风。对于法兰连接的风管，法兰垫片应符合设计要求，安装平整，无老化、破损现象，螺栓拧紧程度应均匀，螺母应在同一侧。咬口连接的风管，咬口缝应紧密，宽度一致，无半咬口或胀裂现象
⑵、连接牢固性
检查风管之间以及风管与除湿机的连接是否牢固。手动摇晃风管，观察是否有松动现象。对于有吊架或支架的风管，检查其固定是否可靠，吊杆或支架的间距应符合设计要求，如水平安装的风管，其吊架间距一般不应大于3m
3、风管走向与布局检查
⑴、布局合理性
查看风管的走向是否符合设计的气流组织要求。风管应尽量避免急转弯和过长的直管道，减少阻力。例如，在有多个出风口的情况下，风管分支处的设计应能使各出风口的风量分配均匀。
⑵、与其他部件的协调性
检查风管与除湿机、风口、防火阀、调节阀等其他设备和部件的连接是否协调。例如，防火阀的安装位置和方向应正确，动作应灵活可靠，在火灾发生时能够正常关闭，防止火势蔓延。
4、风管清洁度检查
⑴、 内部清洁
使用内窥镜等工具检查风管内部是否有杂物、灰尘、油污等。
洁净空调系统的风管要求更为严格，内部应清洁无污染物，因为这些杂质可能会被吹入室内，影响空气质量和除湿效果。
三、排水管安装检查
1、排水坡度
排水管应具有一定的坡度，一般不小于1%，以保证冷凝水能够顺利排出，且排水口不能高于除湿机的接水盘底部。
2、排水畅通性
检查排水管道是否通畅，无堵塞、漏水现象，可进行通水试验，观察排水是否顺畅。
四、电气系统检查
1、电源电压
除湿机的电源电压、频率应符合设备的额定要求，电压偏差不应超过额定值的±10%，电源电压最大允许相电压不平衡为2%。
2、接地保护
设备的接地应良好，接地电阻应符合相关标准要求，一般不大于4Ω，以确保人身安全。
五、运行测试检查
1、启动与运行
接通电源后，除湿机应能够正常启动，风机、压缩机等部件运转平稳，无异常噪音、振动和异味。
2、 除湿效果
在设定的湿度条件下，除湿机运行一段时间后，应能使室内空气湿度降低到设定值附近，除湿效果应符合设计要求和产品说明书的规定。
3、控制系统
检查控制面板上的湿度设定、运行模式、风速等功能是否正常，传感器检测数据是否准确，控制系统能否根据设定值和实际湿度自动调节除湿机的运行状态。
C 除湿机系统的试验验收标准：安全性能标准、性能指标标准、运行可靠性标准、其他标准
一、安全性能标准
1、 绝缘电阻
GB/T 4706.32-2024规定，在20°C、65%相对湿度下，绝缘电阻应≥2MΩ。
2、 耐压测试
按照GB/T 4706.32-2024，测试电压为2000V，持续时间为1分钟，需无漏电现象。
3、接地连续性
接地电阻应符合相关标准要求，一般不大于4Ω，以确保在发生电气故障时，电流能安全地导入大地。
二、性能指标标准
1、 名义工况除湿量
在规定的名义工况下，如干球温度30℃、湿球温度27.1℃，除湿机运行稳定后，实际除湿量应不低于产品说明书标注的名义除湿量的95%。
2、 输入功率
在标准工况下，除湿机的实测输入功率与额定输入功率的偏差应在±10%以内。
3、能效比
GB/T 19411-2003规定能效比≥2.5，可通过测量除湿机在标准工况下的除湿量和输入功率，计算能效比并与标准对比。
4、噪音水平
在规定的测试环境和工况下，除湿机运行时产生的噪音应符合产品说明书的规定，一般在30-50分贝之间。例如，在睡眠模式下，噪音通常要求在35分贝以下。
三、运行可靠性标准
1、最大负荷运行
在额定频率和110%的额定电压下，达到最大负荷工况后，连续运行2小时，停机3分钟，然后在90%的额定电压下重新启动运行1小时，检查设备是否能正常运行，各部件有无损坏、过热等异常情况。
2、 低温运行
在额定频率、电压下，按低温工况进行实验，工况稳定后，连续运行时间不少于4小时，出风口不应有水吹出，有自动融霜装置的除湿机融霜时间不应超过完整实验周期的30%。
3、凝露试验
在规定的高湿度工况下运行除湿机，检查机器表面及内部是否有凝露现象，如有凝露，不应影响设备的正常运行和电气安全。
三、其他标准
1、凝结水排除试验
在运行各项性能实验时，检查除湿机的凝结水排除能力，排水口以外的任何部位不应有水溢出或吹出。
2、 外观及结构检查
除湿机的外观应整洁，无明显划痕、磕碰、变形等缺陷；各部件安装牢固，无松动、脱落现象；门、盖等开合部件应开关灵活，密封良好。
3、标志和使用说明
除湿机上应标明产品型号、规格、额定电压、额定功率、除湿量、能效等级等必要信息，且使用说明书应内容完整、准确，包括安装方法、操作说明、维护保养、安全注意事项等。
