定位梢是个把连接件固定好的零部件，一般都用在工业机械装置里。比如说在汽车制造跟航空航天这俩领域，它的主要作用就是把连接器的位置和方向给定住，这样就能保证它们之间有高精度、高稳定度。另外定位梢还能让连接件的位置和方向不变，有效避免在工作的时候出现位移、转动或者移动之类的情况。而且它也有助于减少连接件里头的摩擦和振动，延长连接件的使用时长。

今天小编就带大家深入了解定位稍的分类和筛选要点，帮助从事制造业等的小伙伴们更好的掌握这项技术。

在现代化工业生产中，机器设备里各个零部件之间哪怕极其细微的区别也有可能会对最终产品的品质及产量造成冲击。所以说要想达到超精细的组装效果，做好零件的筛选与分类至关重要，而这离不开高性能设备的支持和保障。就比如说，可以采用CCD视觉检测装备，凭借着超高清晰度的图片抓取功能，再加上智能化的算法解析技术，能够实现对定位梢的准确甄别和筛选工作。

应用案例：CCD视觉检测设备在电子装配中定位稍检测

采用双振动盘上料，随后由两组机械手抓取至治具上，再通过4个CCD工业相机，检测产品的长度、宽度、高度等关键尺寸是否符合图纸要求。检测完成后，系统自动化筛选良品和不良品，分别归类至7个分选盒，检测速度可达每分钟60件，检测精度为±0.01mm。

工作流程：

1.上料：通过双振动盘自动上料，确保连续供料。

2.抓取：机械手将定位销抓取至治具上，确保定位准确。

3.检测：CCD相机对定位销进行全方位检测，获取精确尺寸数据。

4.分类：根据检测结果，系统将定位销自动分类至相应的分选盒。

瑞科技术优势

ccd工业相机能精确地捕获每个微小地方，保证瑕疵检测没差错。并且支持多种分类标准供选，能按顾客需要定专属的分类规则，对偏差数据进行专门分类处理，实现了整个流程的自动化，包含检测和筛选环节。这样一来，整个生产线的效率就会大大提升。瑞科致力于为企业提供先进的CCD视觉检测设备，助力其精准检测筛选机械零件、塑料件及陶瓷品等物料，使您的生产线在智能制造领域遥遥领先。如有相关需求或疑问，欢迎随时与我们沟通交流！