宾夕法尼亚州伊斯顿；AGC股份有限公司公布了一种不含表面活性剂的含氟聚合物的创新工艺，这一举措将是关键，因为PFAS化学品将继续受到更严格的审查。

AGC正在开发新技术，以实现含氟聚合物的持续稳定供应，该公司强调这是“实现碳中和数字社会不可或缺的”

此外，AGC报告称，该技术专门用于制造各种含氟产品中的含氟聚合物。使用这项技术，可以在不使用任何表面活性剂的情况下生产通常使用氟化表面活性剂制造的含氟聚合物。

使用该技术生产的含氟聚合物具有与传统产品相同的性能，如耐用性、耐热性、耐寒性和耐化学性。产品中含有的单个非聚合氟化副产物的量可以控制在25ppb以下。

AGC是一家总部位于东京的跨国公司，生产玻璃、电子显示器和化工产品。总部位于Exton的AGC Chemicals Americas是AGC股份有限公司的全球子公司。美洲部门还在宾夕法尼亚州Thorndale维持制造业务，在巴西设有卫星销售办事处，并在整个北美设有仓库。

AGC化学公司含氟聚合物部门的一位公司代表表示，欧盟关于PFAS的监管讨论趋势导致对不需要氟化表面活性剂作为聚合的制造技术的需求日益增长。

“为了满足市场需求，我们开发了这项技术，在不使用氟化表面活性剂或任何表面活性剂的情况下制造含氟聚合物，”该化学品公司高性能化学品总经理Jiro Nishino说。“我们不认为使用表面活性剂是一个缺点，但认为不满足市场需求将对我们的业务不利。”

制造工艺目前正在开发中。AGC预计到2030年将开始使用这项新技术。该公司仍在审查将使用新制造工艺的地点。

西野说：“我们的目标是在2020年代末，不迟于2030年，开始使用这项技术进行商业生产，但尚未确定具体时间表。”。“我们将逐步推进开发和商业化过程，同时考虑到客户的反馈。

“我们目前通过乳液聚合生产的含氟聚合物产品符合我们生产和销售这些产品的国家的法律法规，使用安全。”

AGC表示，虽然该技术专门用于在各种含氟产品中制造含氟聚合物，但理论上，新工艺适用于所有类型的含氟聚合物产品。该公司计划对其每种含氟聚合物产品逐一尝试该技术。

一些含氟聚合物通常是通过使用氟化表面活性剂作为聚合助剂的乳液聚合制造的。对开发制造技术和工艺的需求日益增长，这些技术和工艺将消除对氟化表面活性剂的需求。

根据AGC的说法，目前使用非氟化表面活性剂开发的其他一些技术遇到了问题，例如氟化副产物的产生以及与通过传统技术制造的产品相比产品的性能较差。

西野说：“很难确定哪种类型的含氟聚合物是通过乳液聚合生产的，因为生产方法可能因公司而异。”。“然而，例如，某些种类的PTFE是通过乳液聚合生产的，这项技术专门用于在各种氟化产品中通过乳液聚合制造含氟聚合物。”

为了用这些制造方法的典型例子来说明，该化学公司表示，PTFE颗粒是通过悬浮聚合生产的，而PTFE分散体是通过乳液聚合生产的。

西野告诉《橡胶新闻》：“在三种受限制的全氟辛烷磺酸中，包括全氟辛烷磺酰氟、全氟高硫醚和全氟辛酸，AGC从未参与过全氟辛烷磺酸盐和全氟高硅醚的生产，在《持久性有机污染物公约》和日本立法对其进行限制之前，我们已经在2015年停止了全氟辛酸的生产和销售。”。“为了履行我们的企业社会责任，我们正在努力将业务活动对环境的影响降至最低，并通过基于科学证据的产品为解决全球环境问题做出贡献。”

含氟聚合物在多个领域有着广泛的应用，包括半导体、汽车、电子和能源等。AGC表示，它将“继续提供安全、可靠和至关重要的产品，为实现可持续社会做出贡献。”